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铝件深加工,老是出现断刀,孔径偏大

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1#
发表于 2013-5-19 12:42:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现我加工铝件一深孔为通孔,该孔孔径为2.3深40MM。加工设备为动力头,该孔有中心窝。在加工过中老是出现断刀,孔径偏大现象 。
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2#
发表于 2013-5-19 13:26:05 | 只看该作者
主要是中心窝问题,先打这个孔,侧孔放后面打加工顺序上来说,我1,8钻 40深的铝问题不大,要不就是到中心窝再点下孔了再钻
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3#
发表于 2013-5-19 14:32:18 | 只看该作者
你动力头的跳动是多少?
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4#
 楼主| 发表于 2013-5-19 15:36:11 | 只看该作者
wuxiluanpaoP 发表于 2013-5-19 13:26
; m, _; U0 ~0 [6 R* T  u9 @- y主要是中心窝问题,先打这个孔,侧孔放后面打加工顺序上来说,我1,8钻 40深的铝问题不大,要不就是到中心窝 ...

9 k) B6 m% u7 a主要是中心窝??测孔又是什么?? 我在加工的时候都是对准中心窝的。是均速加工的。, q7 I, l8 V. p6 K$ ^$ F9 G9 [
请朋友在详解 ,谢谢。
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5#
 楼主| 发表于 2013-5-19 15:37:45 | 只看该作者
wandte 发表于 2013-5-19 14:32 + v) Q$ o5 r' m* x3 N( H! I
你动力头的跳动是多少?

, \* b$ `$ j. Y 跳动能保证。
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6#
发表于 2013-5-19 15:43:27 | 只看该作者
孔径为2.3深40MM,看排屑是否有问题
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7#
发表于 2013-5-19 16:05:58 | 只看该作者
一般就三问题,转速不够,排削不畅,钻头不对。
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8#
发表于 2013-5-19 20:49:24 | 只看该作者
摩擦力太大了吧?润滑?
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