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选用什么样的传感器?

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1#
发表于 2013-6-20 09:38:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

5 p. D6 e. m6 ~- Y0 ?2 S如图,自动输送棒料(中低碳钢材),要测量棒材实际传送距离后进行切割加工,需要选用什么样的传感器,越详细越好,谢谢!

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2#
发表于 2013-6-20 09:45:43 | 只看该作者
非接触的位移传感器太贵,你可以考虑用'光栅尺'
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3#
 楼主| 发表于 2013-6-20 09:51:37 | 只看该作者
Michael0576 发表于 2013-6-20 09:45 . ^) X9 u8 v/ }% q! j
非接触的位移传感器太贵,你可以考虑用'光栅尺'
' K. O8 [9 m2 D9 Z' y5 C
光栅尺好像是要在移动物体上安装元器件的,对于工件棒料,没有办法安装,只能侧面测量,最好有光电之类的比较好
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4#
发表于 2013-6-20 10:02:23 | 只看该作者
激光尺可以吗,很准确的,我们这的装配师傅手里就有一个,一个面到另一个面测量多少距离
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5#
 楼主| 发表于 2013-6-20 10:10:03 | 只看该作者
上海工作_2012 发表于 2013-6-20 10:02 3 ?; i+ c4 N; {/ O; I( ]9 A0 `: Y
激光尺可以吗,很准确的,我们这的装配师傅手里就有一个,一个面到另一个面测量多少距离
& |% {* `* w0 O5 r4 s7 f" _
因为要出料,不能正对出来的面,需要侧面测量。
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6#
发表于 2013-6-20 10:34:50 | 只看该作者
本帖最后由 上海工作_2012 于 2013-6-20 10:39 编辑 8 O$ \) {8 f5 q& d2 W# x- B

& K* q+ B4 _% H" X7 ?5 \* Y0 L  `基恩士位移传感器,或者在棒料下面装一个编码器

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估计棒料变化比较大,靠接触式的测量,要保证精度,这个编码器固定机构也挺复杂.  发表于 2013-6-20 10:47
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7#
发表于 2013-6-20 10:42:14 | 只看该作者
感觉这里使用传感器有个误区,2 c( P- m6 n8 F$ Y* `0 u1 b
即,用传感器检测到棒材的移动量后,反馈给驱动机构,) F& Q1 M; B( f( D. a1 p0 F
    即使传感器的精度再准,而驱动机构的控制跟不上,则精度不复存在。. ]3 l5 a8 I' W$ t3 D6 d0 P
如果驱动机构的控制足够准确的话,大可不必再加传感器,直接要移动多少就给它进给多少。
# g# y1 z* v7 [
0 u& F* B0 L/ W% v当然,多一个传感监控,可防止驱动缺陷, 如丢码、打滑等.....
# ?0 w" H9 f/ H5 R3 G
% y, Y3 W! D% P如果传感器实在难实现,就加强进给机构的性能如何?
5 j- x; d% l! {* b* O# S9 Q. j& h6 Y8 b
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8#
发表于 2013-6-20 11:00:14 | 只看该作者
ukeye 发表于 2013-6-20 10:10 " i' m7 I3 r) l6 u
因为要出料,不能正对出来的面,需要侧面测量。

  r0 A( u( N" b7 V: L, |把sensor放远点如何?            或者看棒料的后端。8 k3 N, V2 b% w2 E
                        

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9#
发表于 2013-6-20 11:08:26 | 只看该作者
编码器+测量轮~!
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10#
发表于 2013-6-20 11:10:49 | 只看该作者
就是啊,放前段不就好了,传送到位了,传感器给信号
8 Q3 f2 E( s5 S" j) Q7 x直接光电的对射的就OK了
9 r$ I4 e6 a' \+ k+ o, p2 r# q我想你这个精度也不是很高吧,关键普通的传感器成本低: y. D  t$ m4 p) W, n9 B" y
编码器,光栅尺什么的,精度比较好了

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对射,固定位置,那只能检测1种长度。这里应该指自动送料,且能切割随意的长度。  发表于 2013-6-20 11:53
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