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我工作11年了,最近找工作,有点受伤啊!

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1#
发表于 2013-3-20 10:44:11 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
    我工作11年了,机械设计与制造专业。) I0 @; x: V& Z5 I. c6 j- o2 _

7 [% U3 b0 z+ c) h$ i/ w  W   一直的从事质量方面的工作,自己觉得在质量管理方面是相当有心得的,特别是质量过程控制和装配技术,解决实际问题的能力也是相当强的。
/ _% A- i# G- L+ o7 D   在几年前就取得注册质量工程师资格,对于质量工具的运用,完全没有任何问题,对于PDCA,SPC和DOE是深有体会的。) \6 V% A. m: T3 u) m4 t5 w
   一直从事的都是装配方面的机械,开始是汽车发动机整机组装,做了四年多,学到的东西那真的是特别多。
+ ~* M# g/ o1 {. ]$ t# z- l
) L5 F2 A$ X! g$ J: U1、体系方面,TS16949的建立,维护;
6 w4 @2 [5 L9 p; j2、装配技术,大家知道发动机是相当精密的,零件的公差一般都是二丝左右的,对于装配的要求特别高。3 n4 }+ \) G" p2 X5 X* r% E
3、发机机的整机测试,这一块是需要不断的积累才能出成绩的,基本能达到听声音就知道问题在哪里。 , i/ x+ O8 ]1 I0 n
4、产品审核,要拆开整个发动机,检查运转后的情况,动手能力自我感觉良好;测量各个零配件的磨损情况,分析产生问题的原因。4 {9 R4 ~7 C: @. P
+ t9 S# `: S7 X- b  _
    对于整机和零配件的熟悉程度,除了那些老师傅,我也算是相当不错的。
1 i1 [+ ]" Q! k; O  C: e7 v8 Y4 P$ M8 r
    后来一直在德国的一家企业里,产品是家庭用的清洗机,一干就是七年。还是做质量过程控制的,对于产品的熟悉,除了专门做测试的人,我可以说明最好的一个。从新产品开发的质量控制,到新产品测试,到小批量生产质量控制,到量产质量控制,一系列质量活动,我都充分参与其中,而且得到大家的认可。对于各种数据的分析,解决问题的能力,无人可比。后来因为公司要搬到另外的地方,距离有点远,所以没有跟去。
1 [% N( c( C& n0 W' U, R- n9 U2 P1 n3 t+ Q7 `
    现在想找一个质量管理方面的工作,去一家专业生产泵的企业,可以说是精密机械。& K0 [, o7 f! ^* }  r5 S

1 e; T, M! p2 d! Y' t    一轮面试下来,结果说我的专业知识不行,对零件的了解不行,知识面太窄了。' Y- N( `+ m* Q) A& s' U+ |% n

( W1 M1 L4 a/ K/ c2 }; v    我真的不知道是我不行呢,还是他们的要求太高了。真的有点搞不懂啊!# f2 m6 H, [: b' B

点评

这公司是生产是流体泵还是液压泵?  发表于 2013-3-20 13:16

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参与人数 5威望 +14 收起 理由
ttlegyq + 1 此处不留爷,自由留爷处
老鹰 + 10
everfree + 1 小伤,来贴创可贴。
xlf63 + 1 安慰你那颗纯洁的心灵。。。^_^
逍遥处士 + 1 天生我材必有用!

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2#
发表于 2013-3-20 10:49:53 | 只看该作者
额,这样都还说知识面太窄了啊,郁闷了
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3#
发表于 2013-3-20 10:58:47 | 只看该作者
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4#
发表于 2013-3-20 11:03:15 | 只看该作者
可能觉得大侠能力太强,威胁自己地位,不敢要,随便找个理由打发了+ X. j& A6 A/ l& x. ]+ ~

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安慰楼主  发表于 2013-3-21 15:58
支持!再一个可能是付不起楼主期望的薪酬,又不愿承认,只好反过来找个借口打击一下楼主。不管是哪个原因,这种做派的公司肯定很烂,不值得去。  发表于 2013-3-20 11:08
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5#
发表于 2013-3-20 11:04:33 | 只看该作者
按照您对自己的介绍,我很有把握地说:他们的要求太高了。

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不是的,是隔行如隔山的原因,你懂发动机,不一定就懂那个棒吧?他们只是想找个业内人士,来了就能用的罢了。  发表于 2013-3-21 11:49
选拔要求这么高的公司,要不是特别好的——主要员工都是特别突出的。,要不就是特别烂的——对专业分工管理没有概念。  发表于 2013-3-20 16:30
那家公司确实不错的,不然我也不会去面试的。可能他们需要的是什么都懂的偏向技术的质量管理人员。哪里有这样的人呢?一般来说大家都是专一项而已。  发表于 2013-3-20 16:26
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6#
发表于 2013-3-20 11:09:28 | 只看该作者
楼主偏重管理,项目进度和产品质量控制这方面,注重过程;而你找的那家做泵的偏重工艺,设计,研发技术这一块,注重细节!不知道说得对不对?

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我觉得有道理,做质量和做技术还是有很大的差别的,我也做过质量,感觉还是做技术有作力点,就改为技术了,不过后来又阴差阳错的做了销售  发表于 2013-3-23 21:48
如果真是技术那么强的,连楼主的经验都达不到要求的,税后月薪不该低于1W了。  发表于 2013-3-20 16:26
是的,我后来回来想想,觉得他们需要是一个各种机械技术能力很强的,至于质量管理这一块,他们觉得不那么重要。一个做模具的师傅,在他们那里也需要培训二个月,才能上岗,这说明他们的工艺改进余地相当大啊!  发表于 2013-3-20 15:57
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7#
发表于 2013-3-20 11:11:11 | 只看该作者
3、发机机的整机测试,这一块是需要不断的积累才能出成绩的,基本能达到听声音就知道问题在哪里。
. \- Z, I: g# V+ N+ B) n) F: l# s4 k
% M. W. V! E3 l( w就这一条。阁下如果真有这水平。找工作应该不是难事。会有很多人求你过去。

点评

阁下。我一直想跳槽去avl fev SwRI 亚琛工业大学内燃机研究所。搞销售。您这一句轰油门。让那些搞几千万人民币台架试验的哥们情何以堪啊。  发表于 2013-3-20 16:42
呵呵,那时候真的可以做到这一点,轰油门,听听声音,就知道好坏,因为那时候每一台不正常的发动机都是经过我判断的。现在肯定没有这能力了,很多年没有做了。  发表于 2013-3-20 16:00
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8#
发表于 2013-3-20 11:22:30 | 只看该作者
应该是没有其它原因,就是路子不对,
- ]  [( q. |" O, ?" b
' b% I6 @+ A1 u& w+ G3 x* o作管理的,应当找一个大型的正规公司,继续作质量管理,假如找一个技术公司或项目公司,人家就肯定不会用你,这个正常,
0 H' t' N, Y: x% i9 }/ K& G* c' {& M
项目公司要求广,什么都知道,但深度不大,而技术公司要深度,
5 b0 p, E8 K8 x0 ~5 x/ T0 F& p. `5 `1 J% i/ a
这个自己可以衡量一下,有什么不解的,你提几个问题,看你面试方都问你什么问题了,我就可以解答你为什么他不用你,

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找个大公司  发表于 2013-3-20 12:33
管理,实际是一种‘技术服务’,国外就是,我就接大结构与设备的质量管理,许多厂子自己都处理不了他的质量问题,我接手,重新安排人做结构计算与分析,安装分析,制造监督,再做出设备就没问题了,这就是管理  发表于 2013-3-20 12:08
估计就是这个原因。俺朋友的厂子原来找个一个搞精密机械设计的,跳到他那个行业后,因为行业要求不同,一些零件多不敢下手了,怕影响质量。。。有点隔行如隔山的感觉。。。哈哈  发表于 2013-3-20 12:02
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9#
发表于 2013-3-20 11:38:24 | 只看该作者
楼上正解。。。什么都知道。。。具体到精确时,什么都不知道。有广度,没深度。做管理的都有这个遗憾啊。。。

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我也是觉得深度不够!所以决定再补补,想去混个机械工程师来玩玩。就算是考不出来,也算是能这些知识的一个比较系统的复习吧。  发表于 2013-3-20 16:06
作具体项目的才有广度,玩技术的才有深度,除去上述二者,深度与广度都欠缺,这才是矛盾,  发表于 2013-3-20 11:57
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10#
发表于 2013-3-20 11:58:27 | 只看该作者
路子不对。。。
3 X9 r2 f: j3 s/ p% [. _行业之间是有很大差异滴。

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多听听998大侠的解答,就有很大收获  发表于 2013-3-23 21:55
还是要想办法去外资吧,外资有纸面管理的余地,国内企业很难,  发表于 2013-3-20 17:13
对于纸面管理,这个说法,其实当你真的想整体提高,想要有更宽的思路,这些纸面管理绝对是不可少的。没有这些理论的支持,实际工作中你会走很多的弯路,会很吃力。比如当你深刻理解PDCA的作用,你的能力会有很大...  发表于 2013-3-20 16:18
做质量的,如果技术方面不够硬,对产品不够熟,确实跟其它部门不好打交道。但是我的情况是,跟我相关的部门都相当认可我的。因为确实我解决了他们解决不了的问题,不管是作业指导书,还是产品设计,还是工装设计。  发表于 2013-3-20 16:14
按说楼主的路子还是挺宽的,从实际动手、研发、试制操作、品质管理都挺深了。我估计那家泵公司是个山寨公司,既不需要研发,也不需要品管,楼主还是走错地方了。质量管理在正规企业和管理理论中,都是与生产分开的。  发表于 2013-3-20 13:22
主要是质检当有了质量问题后,提不出自己的主张,到底是流程上引起的,还是设计上产生的还是制造的事。生产上一惹火就直接找设计商量处理方法。质检白白损失了话语权,经过几次这种情况后,只能边缘化了。。。  发表于 2013-3-20 12:43
质量管理与生产是完全两个事情,有联系,不多,质量管理不能从属于生产,否则,质量没法保证,质量管理是单独的系统,产品质量有问题,质量部门要有自己的见解,反映给设计,修改以后再联系生产系统改进  发表于 2013-3-20 12:26
我就给学管理的举过例子,例如http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=217148&highlight=%D4%FE%BB%FA%BC%F5%CB%D9%BB%FA,这是质量管理人员的事情,不是设计人员的,发现问题以后,请设计来处理  发表于 2013-3-20 12:23
说到质量管理,国内一些企业多将质检附属于生产部门,真是瞎扯蛋,这样一搞根本弄不好质量。  发表于 2013-3-20 12:23
北京地铁的施工,是由‘港铁’全面管理的,管的是那个流程,流程下面再分施工。对工厂也一样,一个铸件有质量问题了,管理者要提出问题实质所在,再叫技术部门处理,国内是只要出事了,就喊设计工程师,这就错了  发表于 2013-3-20 12:20
国外公司的所谓管理,都非常宽,连公司报价这些都是管理岗位的,报价的具体结构才转给设备部门,而设备的质量管理是一个很高深的岗位,在国内常把这个岗位给世俗化了,这也是国内产品质量不高的一个因素,  发表于 2013-3-20 12:14
这种情况很多,有些能在纸面上搞,弄得头头是道,而搞到具体零件就束手无策了。而国内一些检查质量的,也是只看纸面,零件质量到底如何,只是天知道。最终情况得安装调试后才明白。。。呵呵  发表于 2013-3-20 12:11
我同学最近在招项目管理的,招了几个都不合适,国内公司所谓‘管理’都是做‘纸面管理’,也就是用文件去管理,发一个文,再就不管了,要你管一个具体零件或大型结构的质量,就无从下手,比如焊接质量的改进  发表于 2013-3-20 12:04
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