机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 15664|回复: 49
打印 上一主题 下一主题

螺纹加工成这样的原因是什么?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-3-2 16:59:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-3-3 20:30 编辑 " N& ]# z# u: p  j7 E  w
! ^' C+ z2 |& i
内螺纹,丝锥加工,卧式加工中心,M10*1.25,通孔,底孔钻头直径D8.8,工件材料40Cr,硬度HBW245-298,转速255-500(试验过该区间几个转速,结果差不多),乳化液冷却& L4 R# x: B- S' a/ R4 f6 A% t' f& @- h8 U' u
请教:螺纹加工成这(⊙_⊙)样的原因是什么?
: ]! w6 l3 w6 S, s; X" I8 T
" L% |+ h$ F; Y3 i7 j9 E7 x2 J
         * Q* n' w8 O, n  }7 G6 e; S4 X
      7 t, N/ A) |5 q, e: N- N

" q. p/ n+ o0 M2 e) q

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2014-3-2 17:11:20 | 只看该作者
和转速,切削油有关。不同的材料应选择不同的转速和切削油
. |9 I. G; V' ^
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2014-3-2 17:31:08 | 只看该作者
难道是防松?

点评

不是,是加工质量不好  发表于 2014-3-3 20:29
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2014-3-2 17:59:10 | 只看该作者
应该是材料原因吧
& i6 q7 T: @4 X" o- }3 ?

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2014-3-2 18:18:34 | 只看该作者
楼主是什么材料报上来,是否是材料太黏了,韧性塑性太好,有没加切削油

点评

乳化液冷却  发表于 2014-3-3 20:30

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2014-3-2 19:01:35 | 只看该作者
第一感觉,中心高不对,第二,没买适合的刀具或是手磨刀" ?2 y1 y# T4 ^) }: n4 e; k; T0 q, c

! ]+ |9 e. u3 _3 U3 l& S补充内容 (2014-3-4 19:13):1 j. {8 u$ i# a" c7 Q0 ~, I
不好意思,我还以为是车的螺纹呢,这个可能是材料太软的缘故
. R* w4 c5 Y- w4 I

点评

底孔和攻丝在一台床子上,一次装夹完成,不会有问题  发表于 2014-3-3 20:31
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2014-3-2 19:16:08 | 只看该作者
接6号的兄弟:1  要先打中心孔% n9 M: w/ ?5 P
                    2  买螺旋丝锥

点评

有中心孔,也是螺旋丝锥  发表于 2014-3-3 20:32
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2014-3-2 19:17:06 | 只看该作者
螺纹表面不是被切削掉的。是被“啃”掉的。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2014-3-2 20:13:01 | 只看该作者
买螺旋丝锥?没加切削油?不够锋利?

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2014-3-2 20:39:21 | 只看该作者
估计是材料原因吧,材料退火,丝锥是用什么油冷却的

点评

乳化液冷却的  发表于 2014-3-3 20:33
不会是丝锥没夹紧吧?  发表于 2014-3-2 20:40
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-25 16:11 , Processed in 0.054790 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表