机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 7796|回复: 25
打印 上一主题 下一主题

库房翻出的铣刀,怎么用,大家给个建议吧

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2012-8-28 17:03:56 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 简装上路 于 2012-8-28 21:06 编辑 6 r. c" E7 b6 l% Y5 m6 ]
; T4 w0 Y5 S5 m, ^; m/ v  R
从公司库房翻出N年前的这把铣刀,刀片Φ25*4*Φ10Z8,风钢材质,刀杆自制(刀杆与刀盘接触端面直径Φ16。这把刀杆做工有点问题,未淬火,刀柄也没磨,跳动不好,我打算重新做一把)。刀盘与刀杆主要靠端面螺母并紧。刚才了解了下,这把刀试用时出现刀片相对刀杆打转和崩刀的问题,我想主要是端面摩擦力不够(分析原因一是刀杆材质软,二是螺栓并紧了不足,刀杆杆身连个扁方都木有)。我打算换个刀杆试用一下。以前没用过这种靠端面摩擦力锁紧的铣刀,请大家给点建议啊(另:加工的长键槽深度约2.5mm)

DSC06755.JPG (45.12 KB, 下载次数: 117)

DSC06755.JPG
回复

使用道具 举报

2#
 楼主| 发表于 2012-8-28 17:11:43 | 只看该作者
原打算采购试用这种方式锁紧的硬质合金刀片。但是得知上述风钢铣刀遭遇后,我感觉有必要先重新试用一下这把风钢刀。只有解决了打滑等问题,我才会进一步考虑合金刀片的事。也许有朋友会推荐用键防转,但是平键槽会伤害这种小刀的强度。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2012-8-28 17:12:39 | 只看该作者
朋友,刀具联接错误啊。槽铣刀和刀杆之间需键和键槽定位才能防止刀具转动,怎么能仅仅靠摩擦力阻止刀具转动呢。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2012-8-28 17:30:37 | 只看该作者
呵呵,可是刀具供应商有这样的刀具。其实我对这个也不太放心,所以一来拿现成的刀具试一下,二来也听听大家的意见
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2012-8-28 17:39:45 | 只看该作者
如果实在不行,我考虑在刀片端面上磨个径向凹弧槽,不用垫圈,在并紧螺母上做个凸弧,这样刀片和螺母就抱在一起了。锁紧后,切削力会把螺母往锁紧的方向推,这样只会越转越紧不会打滑。而小凹弧端面槽对刀具强度影响比较小。大家觉得呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2012-8-28 19:55:17 | 只看该作者
摩擦力产生的扭矩不足以抵抗刀具切削带来的扭矩。这种结构本身设计就有问题,一般都是用键传动的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2012-8-28 20:01:28 | 只看该作者
低端刀具中的好刀,恐怕在现在的市场上找不到这种刀子了
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2012-8-28 20:51:59 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2012-8-28 19:55
0 t4 E3 \- Z& ?5 b7 }5 W摩擦力产生的扭矩不足以抵抗刀具切削带来的扭矩。这种结构本身设计就有问题,一般都是用键传动的。

5 n) ^! T( s; D" `  q: l这种小刀没法用键传动。目前我们用的是整体铣刀。这种摩擦力驱动的效果我也挺担心,明天我就着手改下刀,用端面槽驱动。呵呵~
" w. z  m4 H: P1 g9 g  V
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2012-8-28 21:04:37 | 只看该作者
小一克sheng 发表于 2012-8-28 20:01 & K% ^1 j" ?6 D& ?. u# {
低端刀具中的好刀,恐怕在现在的市场上找不到这种刀子了
, G& I+ C  F* W  N3 L: }8 p0 n4 O1 A
我们用的刀子都是根据键槽宽度订制的,总体来说质量还不错,但目前还是用的整体刀具。不过我有信心把这种组合式的刀用好。
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2012-8-28 21:07:14 | 只看该作者
这样的铣刀在 我工具箱里一划拉就有十来把大小不一样的,但基本都是靠平键传动,只有那种小直径的锯片铣刀才靠摩擦力传动
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-4 17:42 , Processed in 0.053889 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表