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数控车车螺纹的问题~

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1#
发表于 2013-1-8 13:52:54 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
小弟厂里经常要车M22*1.5的内螺纹
: N# J9 o) E  `$ Y$ a: @, I# @7 V套路就是镗到20.7,然后车螺纹,深度大概是25不到吧,这个M22的螺纹真的很费刀啊,刀杆16、12的都试过,好的时候能做20件一个刀尖,运气差的时候也就6 、7件.....
. y' F  q0 P/ x  g9 [% l  ?" z: n刀片是三韩的,不算太好,但是也差不多能用吧,做M27的内螺纹时一个刀尖也能用40-60件~
/ [2 x( D& q; Y! ^1 `* t/ p. a1 ]
% N% @- [- F+ g2 Y/ R对了 这个料的外圆不是车过的,就是个普通棒料打的孔。/ N9 H% j5 A% j$ I8 @5 {* ~
' I. J1 J- X9 l, E. a4 i( l% F
我现在想请教大家:这个M22的螺纹我用丝锥行不?车床是HTC2050 斜床身后置刀架的。如果用这么大的丝锥的话,这么安装呢?- X4 T, b8 H7 b/ S% V5 y
或者说车的话,这么才能提高刀片的寿命呢?车外圆?换好刀片?" B, Z# A' ^0 F3 X9 L

* T6 V2 Y, Z2 p4 {9 @: U' W谢谢
# X" O" v3 i$ h9 ~/ b  S2 l6 N9 c
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2#
发表于 2013-1-8 14:10:40 | 只看该作者
用丝锥也挺难的,得看你加工的材料是什么材质,看你刀片就加工那么少,估计不好加工。还有就是机床的扭矩够不够。
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3#
发表于 2013-1-8 16:18:07 | 只看该作者
刀片是三韩的?那货不是做刀杆的吗?3 l9 T2 P7 `: y
加工时的转速?进刀方式?进刀数?内孔刀具对刀一定要对好,很多时候刀尖中心高度对不好的话很影响寿命。
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4#
发表于 2013-1-8 18:40:28 来自手机 | 只看该作者
下刀路线问题,分层下刀,每层左右赶刀
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5#
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:14:01 | 只看该作者
呃 材料就是普通的Q235, 加工时候转速就是600吧,300-800我都试过,区别不大~
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6#
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:16:38 | 只看该作者
onelee 发表于 2013-1-8 18:40 1 n4 x  p( v% O) s
下刀路线问题,分层下刀,每层左右赶刀
0 G$ O  \& ?- \3 @
这个看不懂哈,我是用G92做的,您是说用G76么?
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7#
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:37:23 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2013-1-8 16:18 2 G2 g4 o5 W6 y. d
刀片是三韩的?那货不是做刀杆的吗?
/ @1 j' U1 l0 v8 d2 N* @8 @& _3 \加工时的转速?进刀方式?进刀数?内孔刀具对刀一定要对好,很多时候 ...
+ `+ r% ]( Y$ t  G  w2 i* c
三韩好像就只有螺纹刀片,其他刀片还真没见过。。。。
, P3 l( C9 z7 G' n& _& N- Z& x0 Z8 d( L0 K  `# F; n" K9 o7 }
转速大概是600吧 300-800我都试过,区别不大,进刀是G92,进刀是6刀:21.3  21.7  22.0   22.2  22.25 22.25大概是这样吧。
) d6 N, S8 H5 R; w8 p) B; }, E# [# j- v0 L  W/ E1 F! I3 S
刀具的中心高应该是没问题,因为做M27螺纹的时候就没什么影响,而且后置刀架的中心高+变径套精度还是有保证的吧。 ) l$ Z7 E( m+ x" k7 C. h
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8#
发表于 2013-1-8 19:38:39 | 只看该作者
用丝锥行的
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9#
发表于 2013-1-8 19:38:48 | 只看该作者
用丝锥行的
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10#
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:51:18 | 只看该作者
zjjwin 发表于 2013-1-8 19:38 ) W0 ~* k7 P2 I: n  h6 @
用丝锥行的
# X! P3 X; g, v1 v, l; Q
大家是怎么安装丝锥的呢,M22丝锥的柄直径是16mm,直接用固定车刀的筒夹貌似不行,还是把丝锥上面和U钻一样磨个平面出来?- ^$ K  P! b' W

3 g, T5 @) _0 _$ g5 _! T% d$ W
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