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齿轮加工问题

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1#
发表于 2024-10-20 16:18:30 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
一般齿轮加工公差怎么给。5 N8 [8 M/ X1 `8 {
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2#
发表于 2024-10-21 08:48:44 | 只看该作者
根据圆周速度、工作条件机应用情况按类比法大致确定齿轮的整体精度等级;选择检验组,确定齿轮误差的检验项目并查表确定其公差值;确定公法线长度及其偏差;确定齿轮副精度;确定齿坯公差。详见互换性与测量技术。
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3#
发表于 2024-10-21 10:26:12 | 只看该作者
机械设计手册上有啊4 o  a: ~1 V) S" H) b. l
一般在图纸上左右上角列个表就好了
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4#
发表于 2024-10-21 10:58:57 | 只看该作者
齿轮的加工公差是指在制造过程中允许的尺寸偏差范围,以确保齿轮能够正确地啮合和传递动力。公差的确定需要考虑多个因素,包括齿轮的工作条件、精度要求、材料特性以及制造工艺等。以下是一些基本的步骤和原则来确定齿轮的加工公差:
  N) O, O) I5 I6 O1 F
* H9 {( B9 O! o; _1 X9 Y. _1. 确定齿轮等级
$ _2 {! [5 y5 `3 I; k6 ]  O根据ISO或DIN标准,齿轮可以分为不同的精度等级(如ISO 1328-1:2013)。选择合适的等级取决于应用需求,比如高精度的应用可能需要更严格的公差。0 C8 q8 o/ y5 C! I) D- v- h

+ _- J/ v3 T2 ~7 f& M4 j" P2. 考虑工作条件! e+ |" {* m( C8 z  s0 W) q( p
齿轮的工作条件(如速度、负载、温度、润滑条件等)会影响其磨损率和寿命,因此这些条件也会影响公差的选择。例如,在重载条件下工作的齿轮可能需要更严格的公差以减少磨损。
: ^; H  d0 B7 |; y: H8 i5 U. \
4 m3 F0 a' W) z3 M( a0 ~3. 分析几何参数( j9 {; d* F( C$ Q7 O& i
齿轮的主要几何参数包括模数、压力角、齿形角、齿顶圆直径、基圆直径、分度圆直径等。每个参数都有相应的公差值,这些值可以根据相关标准查表获得。" W: A* ?; s2 ]: N% R, n& {6 N1 q5 G

+ H6 u$ J3 Q3 B* G4 s: E# N; x5 v4. 制造工艺. f- `2 d$ q7 @: u7 q3 [0 j
不同的制造方法(如滚齿、插齿、磨齿等)会影响齿轮的最终精度。通常,精加工可以达到更高的精度等级,但成本也会更高。# Y4 _& K  Z( w) \% J

; o4 q/ N( H( J1 J# k0 v5. 经济性考量! @( G2 R2 h1 a  i8 p; X
在满足功能要求的前提下,应尽量选择经济合理的公差。过高的精度不仅增加成本,有时还可能因为测量误差等原因导致不必要的废品率。
8 p& v* Q4 ]4 x  ~9 ]+ J) ?' m& D8 }! k& D7 n& E
6. 标准化
$ ^2 S. e% [* s& L. r' ^% ?尽可能采用国际或国家标准中的推荐值,这有助于标准化生产和采购,减少设计和生产过程中的错误。" Q- z; V# a+ M# z! Y) L' C3 G
* q$ K. T1 D" f$ J4 @: B
7. 公差标注- j6 k1 e: _' U  T+ H$ d# f% y
在图纸上正确标注公差非常重要。对于齿轮来说,常见的公差标注包括:# }" c) Z/ O' L7 c5 k3 v
齿厚公差# H# T# r9 a% h) X# E3 m
齿距累积公差" M: P1 n' A6 G% r) h. c( {7 m7 t
径向跳动公差
$ P# A) G+ b; D6 F8 T- S! A0 j螺旋线偏差
7 e0 G2 w) v& [0 X/ R1 h: D3 f齿面粗糙度
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5#
发表于 2024-10-21 13:59:33 | 只看该作者
齿轮公差等级是按照国家标准GB/T10095-2008《齿轮公差》进行分类的
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