, b, N" m' @# D% x( q( H
齿轮磨床经过八十余年发展,已从单一产品演变到多系列、多规格,从传统的机械式到采用数控技术,从氧化铝砂轮到采用CBN砂轮,使机床精度、性能和加工效率不断提高,而操作日趋简捷方便。现已形成七个系列200余种规格的齿轮磨床,按标准化分为碟形双砂轮系列(Y70)、锥形砂轮系列(Y71)、蜗杆砂轮系列(Y72)、成型砂轮系列(Y73)、大平面砂轮系列(Y74)、内齿轮砂轮系列(Y75)、摆线齿轮系列(Y76)。中国的齿轮磨床研究制造已有四十余年历史,从八十年代初至今近二十多年间发展较快,制造出七个系列60余种规格的齿轮磨床。其中1997年由秦川机床集团有限公司研制成功的YK7250蜗杆砂轮磨齿机(数控八轴五联动)在国际机床博览会上被有关专家誉为“具国际水平的机床”,标志着中国齿轮磨床制造技术水平跨入世界先进行列。 & N- s8 n; _8 f; @9 b9 `- A
随着科学技术和经济的发展,齿轮加工业对于齿轮加工机床的性能要求不断提高,反之,齿轮加工机床制造业对于齿轮加工又具有导向作用,形成有机的联动发展。为此,一批能适应社会科技和经济发展节拍的新产品应运而生;反之,则被淘汰。这在齿轮磨床制造业中尤为突出。像瑞士马格公司(Magg)七十余年来一直以其生产的碟形双砂轮磨齿机在国际市场独显风采,作为磨齿机中最高精度的代表产品,采用展成磨削原理,及其它技术措施,可磨削出三级以上精度的齿轮。但是,马格磨齿机亦有不足之处,主要是:效率低 展成磨削为点接触加上碟形砂轮自身强度、刚度限制,不能作深切或强力磨削;生产成本高 所需的特殊附件多,如缺口分度板齿数须和工件齿数相匹配,工作基圆要与滚圆盘的直径一致等,工作种类愈多,所需附件愈多。为此,这家世界闻名、历史悠久的公司,于八十年代末被瑞士奥立康公司(Oerllkon)兼并。
* |6 Z# N9 s- A) ]# f 国内曾研制出Y7032A、Y7063A、Y7160等碟形双砂轮磨齿机,其中原秦川机床厂制造的Y7032A,其主要性能均达到马格公司同类产品SD-32-X碟形双砂轮磨齿机水平,荣获国家科技进步一等奖。但是,由于高效蜗杆砂轮磨齿机制造技术的成熟应用,碟形双砂轮磨齿机的市场占有率逐年缩小。 6 ~1 _: U: v8 B* \/ K
从马格公司被兼并的现实,留给人们思考的是两个字:“效率”。效率是物质能量的反映,是生命力的象征。为此,自七十年代末至今,国内外磨齿机发展趋势,一直以高效率、高精度为追求目标。 3 h! O% y1 e& {. ]: n; P* P6 p
根据国内外资料介绍,提高磨齿机效率、精度、性能等方面,着重从三个方面入手:一是采用CNC技术;二是采用新型磨削材料CBN砂轮;三是采用新的磨削原理,目前重点集中在蜗杆砂轮和成型砂轮磨削两大类技术上。8 P! p+ d+ [ p7 I2 _3 M
-- 蜗杆砂轮磨齿机--; I: M7 h8 n2 k F/ r, t
随着CNC技术的发展和蜗杆砂轮及成型砂轮磨削技术的日益成熟,其加工精度已经赶上原马格磨齿机水平,而生产效率远高于Magg磨齿机,已为市场和专家公认,近年来占有绝大部分的市场。其中蜗杆砂轮磨齿机的生产效率又高于成型磨齿机,且技术成熟较早,所以市场份额就更大一些。国际上代表当今蜗杆砂轮磨齿机制造水平的首推瑞士莱斯豪尔公司(Reishaue),其代表产品有:NZA、AZA、RZ300E、RZ301S、RZ362、RZ801、RZ820等型号蜗杆砂轮磨齿机。其他制造厂商主要有:美国格里森公司的TAG400、匈牙利Cepel公司的FKP-362-10、PCG326-10PLC等,日本Kashifuji公司的KF200、OKMOTO公司的SHG400,中国秦川公司的YE7232、YK7232、YK7250等型号产品及上海机床厂的YKA7232。$ k) e1 `8 a$ M6 S4 E3 R( S0 x: y5 a- V5 `
表一:国内外同类蜗杆砂轮磨齿机主要性能、特点对照表
- \6 Q' z# A m! b+ ^" l) A" u1 y" ^
9 t( f5 u0 C% P* |1 } p
2 c9 T; O. w% l# L( [+ F
3 U6 V, }& @" e5 L8 z: w( J
0 L. t% W2 H- y5 x. y/ ?0 ~, Q2 H% g, b! W" P( Y
6 t- j, r" Y6 c% R型号 项目 | - @5 @( ?- f* ?* Y% f6 ~. c }8 h1 h! B
5 T l) @; l2 n" i: p2 O" u2 _
瑞士
AZA |
! @* R+ k$ t p4 H4 Y& V+ ?8 _ z/ J# D& I
中国秦川
YE7232 | 7 [6 ]% i! j' t6 K; k' S
7 o+ ?. l2 L1 ~
匈牙利 FKP 326-10 |
- Z8 C& G4 q, O6 _$ ~' n$ q! R1 y1 U7 H; A) n! S
& }0 M" L5 G2 a3 o! [5 g 主 要 加 工 参 数 | " H& L' R1 b+ m) O8 T
: @0 ^3 H0 E' f9 Z0 c 直径( mm) |
. R) D) Y# r- R$ g6 f: s
) ~) ?" w. `) Z" I( K0 i. y& x# i 10~330 | - {4 s6 ^5 c2 Z2 x* x
+ H- C6 ?9 k/ a. c4 X+ C' J) {/ D
20~320 |
5 E$ r" a( n1 h9 a& i& a8 d! V
* U) G' O* H; C4 m) }; e+ r 10~320 | , T* I n( s* n- [7 H9 b
: E1 N+ M0 ^. x9 m* D# k$ H) x
$ v' ^& h k# [/ C' W/ _% s 模数( mm) | : i2 G+ y9 ~! A$ V3 C
* i* X. T( U$ y9 @ 0.5~6 | 6 H+ S/ j N5 N8 `& A5 A" t0 ^
( g2 @* A- J V( a! H
1~6 |
3 ~- [# h6 M) }! b5 \
) \( O9 E( o9 }3 o8 E/ X 0.5~6 | ; u1 Z! _. }# h1 @
& Y. N, e, ^# I1 A1 d
3 F. ?" y6 x3 b) z
齿数 |
1 a2 y6 V* a5 ?. j6 z8 Q9 d2 ~( P! \0 Z; e& j2 l
12~260 |
5 l0 ?" W* g0 o7 e: l) K' e
7 m! s* p' S+ ?. |) m' D 12~260 | : L% v3 j, C( O/ a4 `" c
0 l' ^& J/ ~" p3 J- c, P$ X- }
10~260 | 4 d B: M7 ~5 d9 r- K: t) x$ K
" U( I( c2 D5 v2 ^
[! O7 a0 l7 s. {2 N
最大直齿宽度( mm) |
" |7 }9 K$ j: L, K- l
1 u% P' b8 x! b0 O 170 |
% r, B0 V/ {. `4 m, c! n
7 \- q; B8 _( T. i 170 | ; _5 B1 z1 D1 @( H$ B# l
| . j$ o0 d/ |2 V( d9 N$ F, K
& L( t& \' }" G/ z% @- t7 d5 s
5 D% r5 Q# Z x; ` 螺旋角( ?) | ( R9 V+ ?; M6 ^7 z0 N
( f( f% B& L' e
± 45 | 7 D- s/ i; e4 F9 I9 J. L7 ]
1 f* R9 t T- G0 o8 W9 t8 @6 y4 _
± 45 | + z* \( G. a( u( z" n) _1 D3 @' d
' Y2 d6 V; [8 c& u# q. C
± 45 | ; d8 v/ q) F E0 ]/ d# ~
/ _ g. z: h- w7 z1 Q/ \
/ u, J7 B! s, h0 a6 u. [ 夹持长度( mm) |
8 z* l: l, p+ m7 t9 t- b) d- ~: o* L. K+ \
145~420 |
3 F: b4 G9 R9 l
* h% f5 W2 h* A% }: W8 y" G# n 180~420 |
1 J0 v6 f2 |( U- Q4 g/ _& U3 u* n! r- Z
240~420 |
5 e) H) g# @ g# R* e: S" W8 |: ~. g7 r/ h
8 c. p" W$ z# X. j; y3 e 磨削精度 |
2 v9 f: n+ l" H: _2 {0 T
& j5 [5 j0 k5 c8 K; q. G) R( g6 _& E 4(5) 级/DIN3962 |
, F( Q9 e7 g2 J/ e+ i
- U: n" n$ H3 D- G. Q! Z' _7 |5 O 4~5 级/GB10095-88 | 3 D! o) J1 k3 v3 f8 a
* [/ F% l" l" o
4~6 级/DIN3962 |
& P; X2 F% \5 f8 w- i6 {/ \( r' Q' v4 ^5 S+ O, C! Y
& r% E. M- A/ o! ~. X' B" d) @; | 自动进给 /自动复位 | * L# q- s/ P* e& i7 U: _/ E& P- }
6 `1 e/ ^$ d/ k# M
有 /有 |
( e' W9 z+ }: U0 Z( G/ {+ d$ G
有 /有 | V. l7 B8 p) Z1 V. O
' l! @! @1 d$ y8 K0 Q4 I
有 /无 | 9 J1 W% V1 @% X! z. K
# g& [" W9 w% g* ~! i2 g
. E6 o. }( U: a1 Z) E- i! s: t+ a 自动切向位移 | 0 \, L, y- _$ F0 p. x9 K
/ E5 E; W1 g9 a: P u 有 | / i0 M5 c8 I6 H2 q+ h4 v7 V1 q
+ Z+ ^# {+ K7 X e& |: g
有 |
) P# `6 `6 B7 U8 o! w2 B' C" H6 D4 f( e. O8 b+ N; b) f
有 |
. j3 A* p; F$ q0 Z- b; Q- `, i6 e$ X4 V) L1 w9 T; u6 j5 L: b
+ `$ H$ O: D2 C: d8 }
砂轮单、双头磨削 | $ p' W- T2 Q) I# ?& u' c& O" o
3 Y. W. e# n% S4 m* t& T5 R
有 | 8 J: m2 ?9 c. m& T% c9 H# x( ^
- {0 c# g$ ^7 p; R6 I% U
有 |
, V2 E7 [5 y+ o
: X9 C4 C) C ~6 G 有 | 4 o3 h7 O q$ D0 Q* {7 Y
4 q; J3 O% T: w+ O) Y* T+ a
4 m1 Q" V. W+ o
齿向修形功能 |
/ z' m6 s7 E3 |4 P$ [6 [% c% ~. \- ?2 [! F6 U
有 | . j2 ] P& s/ Z2 m4 ]
' s1 ] A8 j% v4 I3 o2 A5 Y) L0 g 有 | ' H( G# A6 U1 J+ }* J2 V
% N9 `- O1 E4 ~+ P1 F- X9 S 有 |
# k$ w9 H4 Q! R
4 ~0 P* E& r# F& w; U. C) Q) J; N E
' Z9 ]% c" F* L+ h' U4 U5 t 齿形修形功能 |
$ o0 Z/ ?* X: x+ n9 k7 L+ j* O( o* e- o% o
有 |
4 ?- f1 p4 _7 E- x T
* h; P7 N0 t9 G% q: C 有 | - i( {# A; t2 u+ t: Q2 z A( Y
' ]$ C! U: Z3 a1 x
有 |
; y# K9 ]9 r6 u/ t' a7 Q5 C
q* A" A; q8 a) R" R' b2 E2 o& j+ _4 F
主传动元件数 |
6 h" _* U4 c2 Y& s3 m; ]2 \) T
& `6 G% ?% d/ y+ M- ?. Y) b- M8 I) b 22 |
% p( t0 c# U5 k$ A5 w9 F5 G+ }! z( H( g9 @
20 | # ?4 u# \3 k3 Z4 r4 G1 T5 q
) x0 y5 Q2 l: _# a' S. ?
22 | ! ?1 [/ k' X3 n7 D, i
+ F6 m2 }5 @8 f% u8 S
* N" t& \' P9 d. _5 T* e5 e, h5 q
砂轮修整形式 | * K A1 B ~# W3 h0 @: v
( |1 E* f8 u5 ]9 l 滚轮、车刀 |
* ?. R7 q+ ]( Z1 |9 s
, |( z/ h0 P$ d% g( l 金刚石滚轮 | 2 |7 N8 M7 P4 ^0 b h
# l* J4 t. `+ | 金刚石车刀 | ' O$ b4 R! g; V8 k. K9 y: s- G8 M- ^$ s
+ ^7 ?8 l( B% _8 u5 K( c' c2 t- U
& @0 _+ q( E2 M! Q6 @9 b
工件滑座调速形式及特点 |
2 Q% N' Y+ b% W- O4 m
& u& ^- J j8 E1 o7 Z 容积高速、均匀 | - Z7 J- |- r' I3 t7 |6 y' l/ n
( B ^# A1 v/ ~, Q% ?: a) A: k; ~: o' P% | 容积高速、均匀 |
/ m; ` y- p1 a' s6 w! g1 F* S. L: B, j3 `8 ^' E R
节流调整、不均匀 | 9 _+ b1 G8 G1 O. G/ a
3 u( c# h0 k7 u; l$ K
2 ]$ z- s6 W/ O/ W: h9 k9 o 电气主控制系统 | 5 k" T5 ] E3 r/ ]3 N+ C% X4 r
7 T8 x3 P) O5 k* d0 W PC装置 |
9 \% ]* j, u2 ^' R1 V! |
. U/ ?7 J9 r5 v9 v$ I PC装置 |
8 S, t3 u! L7 H! O& Y& `( E2 p- ]0 z$ Y
PC装置 |
2 s, `( a! t: h. C3 E5 ^! |& y: w6 Z1 T& {4 O V
, b; Z4 L. N. j( U# ]# E 自动化程度 |
. h. i8 u- S' e2 y6 s+ m4 W7 \2 y" @$ o
6 b0 y+ L& H+ J4 \3 {9 S 程控自动磨削 | 1 e7 } U f/ @1 z5 o: ?- e
, _, r0 U3 G( L2 [* Z) W
程控自动磨削 | 3 j( Q4 }4 d9 |- e
3 }) d; v* h9 b7 f 程控自动磨削 |
( R; K3 ~' e9 H. r7 n) j0 L8 _7 @4 n1 T' d7 S* [0 S
+ t7 z# H+ u8 ]$ Q1 T 生产能力 |
- `* p( F. R. t. l k2 A
; Q- |, L- N: I* c; n 优 | % p$ i ~ Q2 Y" X
2 H) E2 M/ _. S) i+ V
优 |
+ c' l9 P0 _* c& N4 |& @& g* W; U' |( h. G
优 | 2 {8 L' }8 D- {6 g O
注:GB10095-88与DIN3962等效标准,瑞士AZA磨削Z<24达到DIN39625级精度。 K/ O! z) I# o6 }3 g
通常大批量齿轮加工,蜗杆砂轮磨齿工艺当为首选。上述磨齿机在性能、水平档次上有差异,在价格上差异更大,莱斯豪尔公司的产品价格约为其他国外厂商同类产品的2~3倍,约为中国同类产品的4~5倍。在能满足加工要求和保证生产效率前提下,笔者认为国内厂家应立足国内磨齿机的选型。经过国家专业机构检测鉴定,秦川的YE7232与世界王牌瑞士莱斯豪尔的AZA磨齿机主要性能、特点类似,但价格仅为其的1/5~1/6(见分析表)。秦川的YE7232与世界王牌 瑞士莱斯豪尔的RZ301S等磨齿机主要性能,特点比较见表2。 % G$ N/ }% [! w
表二:秦川厂与瑞士莱斯豪尔公司(Reishauer)磨齿机性能对照表 ( Z" f. r4 {& A( i0 C5 H& M( n
' `1 B9 u- X4 r" \: q& O+ G
6 k5 |: P+ `8 _( Y
. Z0 \. X0 O% n4 M* d/ q) d! W+ X4 j" p
* K0 |. q `) L! j( @% l7 u
. ~8 ~1 f" [9 W6 e5 k ~4 e9 ^
型号 项目 | ! W+ i; X& j; O- y4 ]7 w$ h
秦川机床集团有限公司 |
* r: r! U, h7 K0 u$ A. x" m瑞士Reishauer公司 |
9 u# f- J$ ^ |# @8 [4 J4 x: E. v/ t9 r4 u+ C$ k. H' Z7 @
YK7232 |
) r8 Z4 A" o2 A$ oRZ300E | 3 v; w7 E* K$ d, ^
RZ301S |
/ o: T G% J: A5 R9 O _' r
* L2 _0 w6 {" ]# F, M: ?0 K0 Z( M
工
件
| ' J; H7 X* m- n- x0 T$ Z. H4 R
% }/ Y0 H% M! c7 O o! a$ u% q2 A. T 直径( mm) | 3 W- x7 S; {6 y/ y# Z
20~320 | & x3 @# I. n0 E* a$ m
10~300 | ( x. F# ^ z! ]
10~330 |
. Z6 r M4 x# U; c* l3 n
- ]: T/ J7 \. m! F/ j; B/ i
0 q7 X+ o8 G! T5 `# y/ x: K 模数( mm) | . B/ j* j3 F' I; _! n
1~6 | ) E9 [ A7 V/ k8 d# @- }+ K
0.5~5 | 5 V9 [+ Q0 f- C* w- U
0.5~6 |
: z2 }( I) X' y- s" u: P7 Y/ i' g e3 {; V7 D( b
$ e) z1 H1 `) h4 u+ w) n. y, p; E 齿数 | " S. t% u9 w. j1 k
12~256 |
) `. M4 ~* A) F6 Y. t7~256 |
: L( V& {* x2 Y# q1 T5 ^, j$ q- b10~600 |
" K) e3 i8 x. J5 P* D# i! @0 b8 z% v, d
2 U5 `! Z/ R- E; J0 w$ d 螺旋角(°) |
+ Y, {5 R) d4 L5 H±45 |
, e8 p! m& s$ w! e9 @ A4 Y±45 | 0 m; m$ E, m. S# B; c$ Y* s% ^% ~
±45 |
! a& U9 a9 e" ?, O7 ^
# ^" A! P3 s, O" }5 s" h, W' ~8 |
工件架行程( mm) | 8 d$ a% [1 P; ?' @+ h" }" a
180 |
2 o7 u2 O; x# R1 z% _' r2 t# J; [4 B: t180 |
$ x% L. Q5 X: k8 o180 | ( A" f) g1 e8 E- G5 r
2 I5 F) Z2 I1 }. w
7 Q; `* P' A7 u: y; A" O
最大顶尖距( mm) |
8 `" d- m) B. Q4 n7 k420 |
9 Y& _* R; e& p6 p420 | 5 X0 t1 h; U' C$ a" ]
420 |
3 U, ` y9 j; g4 ^9 f6 b! C5 Z* q7 h1 j
: a8 [& q( c: I 最大重量( N) | 3 B h, A) H" k( i* M6 b
600 |
- B! l* d" y% M3 x- Y( W500 |
$ D; s8 X6 W9 s600 | 4 ?! C+ q! F) p8 [, n; u# b7 V
A h y# z+ h3 h9 O& G' L+ L
4 s" H5 \1 P# }* d) y* D9 u! m
砂
轮
|
1 [3 I* y$ v( o P) G* K9 ^% m4 |
! I3 X& R( I/ b% V$ F- H 直径( mm) | " F2 M% |; I9 Q" [* a- G" a! x
400~300 |
# A4 ~+ y, J2 |# V* l0 c* `. K& Z r350~270 |
3 R! L7 G- k: x& O0 L: F0 o& H350~270 |
0 t6 o8 |! J3 k8 [7 }5 K
1 A" P5 z4 ~/ l( ^
. Q& ~; ~3 t9 D/ N2 v9 r0 q! r/ w" H$ W 宽度( mm) | - |* R8 D! E3 I' ^: x, J# k) N
100、80 | ) O( ?& y* X3 `8 _( W9 q
84 |
/ d. A0 O7 j' ~- P104 |
# g0 x. |) R: ~$ |* x0 S. L) F: Z" C# P* P( `( |
% H6 i5 U) c3 O5 m5 j- f
磨削转速( r/min) |
; P6 Q6 r7 E/ c8 J5 v1100~1650 |
9 C5 y* \9 O0 I9 Y( s" X1100~1900 |
: Z4 s; } y% ^$ \$ c1100~1900 | + L" ?$ u- O$ Q, l
: L1 E& }: n$ x; E
8 _+ r5 ?) p: C1 ?# w8 W2 _ 修整转速( r/min) |
8 k8 y' ?- s2 V56 |
3 r/ g+ o! o8 K n52~90 | ( O) v5 m3 p! r1 i" N
52~90 | - r1 z' N$ s5 w* {
) F9 _ K/ ^; }- m$ y( M
" e. V. Y& x( c% V 快速进退量( mm) | # E* p, |( i, G, K# ?
40 |
! T( D2 J' p' D50 | ( z! n& ^* v( S2 {. u/ y
50 |
5 e4 J, o2 b* r2 X" i3 b* e" C4 {& I2 J) Z% s" `, b1 @. @) a/ Q
切向位移量(mm) |
5 R4 c. `) q- X' e9 j90 |
0 p8 L2 {. U9 g: g8 C! A n) Z% l, @70 |
9 _" T, q9 G. L8 H90 |
2 c1 w* R7 S3 d: n; z/ |- d6 |, o7 c0 N' ^3 i) t6 r
3 ]% b& Q- h% e: X+ ?0 t @1 O S9 c$ I" L
工件轴向速度( mm/r) |
$ W- b( Y5 k) E" u0.4~3 |
1 c- v1 f J5 ]; w# ~. Q& ~; |$ ^& c0.6~3 | 1 O' s# W! D% j4 H% X! [
0.6~3 |
+ M$ ^" ~ Y3 ?. T0 G, _% W) l9 v4 `5 J$ L6 W; S j
单行程进给量(mm) |
2 h6 W( K1 m i( n9 n6 l0.01~0.1 | " A4 U3 ?0 T, E) m& G' u# q. C
0.01~0.08 | $ X* r% q) }# w7 }0 w; H
0.01 |
% r! ~8 d; @; Y3 [ K! ?( Q/ N- a$ d! e8 \% U+ R, O8 D9 z0 F1 _% Z
( \2 g4 p: O3 [4 b" A 机动进给总量( mm) |
, d& O) u* c3 ?; l7 S* @' `0.8 | , _7 B# S8 ^$ z" J1 v8 U
0.8 |
) u9 k) N1 b; j; x% p* u--- | 4 _' m; G* t" p/ A
, G4 e8 a* o0 n" Y, Q. E精度 |
% ~/ \1 A* a, V/ k3~4(5) | # U* z9 k8 \5 r( p" i
3~4 | 1 E# Z# T- d1 n Q% x8 E* s
3~4 | " b! W* B5 E$ Q* S3 A( d6 b
( u% g$ K2 z0 o& U
传动系统 |
) y" o: n: w/ E I) d" P k电子传动 | / w) I" H3 r7 G* }
电子传动 |
3 X+ M0 h9 ]% w9 j" h5 g0 d# E( b8 n% Z电子传动 |
( W1 [* G" \' c* \. g
% [! n4 G& Y3 [- q控制系统 | ; z* S* |8 b( Y. r8 e
计算机数控 |
6 V3 q' O- \; i2 N: E6 ?7 d sPC控制 | : d3 F% p# X; C; T
计算机数控 | 2 g f d& H& m3 X1 Q: v. v" g
1 V- G$ e$ u! {7 `6 G* I
齿形修形 |
5 c+ p, i; N% q& H" B有 |
& v! ?9 i( x* r. M8 `有 | " h% t$ N V1 ^4 e+ ~# z
有 | & N5 |' ` J' i) R, Q( y
* ?8 g; X7 ~- x* P2 g
齿面对刀 | ) r$ g/ b& t' Z4 ~9 o% O: ^: g
有 | 8 |/ a A4 ]3 B+ ^+ V0 T
有 | & A! V) m+ l# Z m2 ~5 Z
有 | : J: n0 G3 ]% I/ z g7 v
6 P1 H1 m, {) y7 ~: F9 r9 e
' c4 i) `5 H- i 磨削状态指示 |
) A/ b/ U C: H+ `* D7 [- M) U有 | 2 |4 D6 a. E! `
有 |
4 v# c; v5 V; o$ ]2 j* b$ K有 |
! R# U. E6 G7 P" J* e! Z: b; g* _7 z' ^
4 W( d+ M P6 V6 }; y
自动切向位移 |
+ U) K X- D- D1 {5 T" d6 H有 |
" _/ `' m- i+ e) p1 n可有 |
/ W3 T+ s: k3 m( C- U有 |
" _4 v# ^( y2 `; H& Q
& w7 {) x6 X7 q* O4 T( m& V. M/ t$ k2 B( [2 Z! q( u3 P
砂轮转速选择 |
5 g1 c8 p5 T* w有 |
f/ I9 T f& g. a0 x y0 {有 | 6 d0 j4 X! Y/ F
有 | 0 I1 h7 x5 }4 Y2 n: h; C L) w
6 \' f0 O$ N3 _* z8 G5 f( d" {; K4 y! o% P
操作调整性能 | ; Z+ _! J; [& X+ X
优 | $ b& m; |3 h! X3 A
良 |
, D8 |( T9 a4 _; y0 x优 | 3 F7 `5 ]" J3 r/ h' g
) U+ u! Y, J: ?! f* c) C6 k
2 \5 | }3 i- U% k. A3 q 磨削效率 |
7 [, I/ [- K& Q$ S% ^较高 | ! F' [# {8 W8 G, r3 y [
一般 |
; a% A1 @! w6 p8 F& ^, {高 |
6 S' `& Q# W) b" }. M5 Z y$ r/ A& R ]" m
" e* |1 I. [7 y 功能价格比 |
) d8 M4 k. `9 O! B% q! `+ u* g优 | / V0 o* x7 h& j; Y# n; K8 f& `
一般 |
+ O! R( ?3 J8 {一般 |
x! D" p: C) H& p0 P* 极限规格齿轮为5级% U9 o* V7 d( Q% G! c
-- 成型砂轮磨齿机--
* E4 x! l. w% e7 D$ H$ B 成型砂轮磨齿机的发展已有四十余年的历史,该磨齿机的关键在于成型砂轮修整器。在八十年代以前,修整器大都为钢带滚圆结构、四连杆机构和渐开线样板的修整器,囿于在磨削斜齿轮时,砂轮廓形必须随砂轮直径改变而改变,而机械式修整器很难实现随机的变化。八十年代初,德国Kapp公司研制出VAG和VAS系列电镀立方氮化硼成型砂轮磨齿机,由于砂轮预先制成必要的形状,直径几乎没有变化,避免磨削斜齿轮时出现的困难。可是由于这种砂轮万能性差,制作价格昂贵,故没有得到普及推广。比较理想的是采用数控砂轮修整器,在磨削斜齿轮时,修整器的运动轨迹可随砂轮直径的变化而变化。八十年代以来,很多厂商都致力于该修整器的研究。所以说蜗杆砂轮磨轮机不断创新的同时,与之并行的成型砂轮磨齿工艺日趋成熟完善,并显示出其特有的重要性,其关键在于克服了蜗杆砂轮磨齿工艺的不足。有关专家曾评述成型砂轮磨齿机的优点为:
% T( [! d J( w2 p/ Z 能十分方便地解决齿形修缘和齿根圆角问题- P$ d, T! X8 D3 y
蜗杆砂轮磨齿机磨削修缘齿形时必须配备专用金刚石滚轮,生产成本较高。此外用同一修缘滚轮,当砂轮直径不同时,砂轮的实际修缘量是变化的,被磨齿轮的齿形修缘量也会跟着变化。模数越大,这个问题越明显。4 b. K3 K+ E; l8 l
数控成型砂轮磨齿机磨修缘齿轮时,只需将修缘量和齿廓形状通过数控系统的操作面板输入系统,而且必要时可随时修改,十分方便。
0 k( _! I; ?+ ^6 h/ ^6 ] 成型磨齿在理论上对工件模数没有限制,而蜗杆砂轮磨齿机的工件模数有很大的局限性
* x: C: c3 Q8 @6 K 理论上蜗杆砂轮磨齿机砂轮应该修成一个渐开线蜗杆。而目前采用的修整方法,只能得到“K”型蜗杆,当螺旋升角很小时,这两者之间的差别不大;但是,当螺旋升角加大时,两者之间的误差会明显增大。所以AZA和RZ301S等蜗杆砂轮磨齿机最大模数只能到6mm。RZ801型磨齿机的最大模数为7mm或8mm,但是只能机下修形,必须另配修整器,很不经济。# f& j# F$ q4 }1 I' Q: {7 ~
采用大颗粒金刚石车修砂轮,可以获得正确的渐开线蜗杆,但这种大颗粒金刚石价格十分昂贵,因此这种修整方法已经不再采用。将一个平面金刚滚轮置于砂轮假想蜗杆基田圆柱的切平面内,理论上可以修出渐开线蜗杆,但由于砂轮直径是不断变化的,金刚滚轮的位置必须跟着不断地调整,所以实际上也很难实现。
" L2 [$ [/ [% y- O 当工件齿数较少、齿宽较大时,如油泵齿轮,成型磨的效率高于蜗杆砂轮磨
$ h f4 J/ P# b1 D; r 数控成型砂轮磨齿机具有其他各种磨齿机无法比拟的万能性
% m X7 E' @. Q5 \/ A# W( l 配备相应的软件后,可以方便地加工各种特殊齿形,如摆线齿、花键等,调整方便,操作简便。
5 Q8 [: V2 y' M" g 成型砂轮磨齿机在工件齿数较多时,生产效率低于蜗杆砂轮磨齿机,却又大大高于锥面砂轮磨齿机5 o# j/ i" Y& S0 i& c6 t& S% r
国际上代表当今成型砂轮磨齿机制造水平首推瑞士Oerlilion-Maag公司,其代表产品为Opal4200、Opal800、Opal1200型CMC磨齿机,磨削精度最高可达DIN2级。其他制造商有:意大利Samputensili公司的R1-370, 德国Kapp公司的VAS55、VAS432、VUS530、VUS531,日本唐津公司的FGS-30N及原德国Niles公司的双砂轮成型磨齿机。中国秦川早期制造的成型砂轮磨齿机有YS7332、YS7363、Y73100,近年内制造出的有YK7332、YK73100以及内齿轮成型磨齿机Y7550、YK75100等。中国研制的成型磨齿机,其技术水平暂低于国外先进水平,但几种控成型砂轮磨齿机相当于国际九十年代初期水平,且从适用性、性能价格方面,仍不失为国内齿轮制造行业首选产品。国内成型砂轮磨齿机的主要性能见表3。1 T( S% ~: {$ J) P) L/ a% |' E, r0 Z
表3:国内成型砂轮磨齿机主要技术性能
- X% e# X1 v/ ^7 {+ j4 l" L* o p; x8 P* n9 p5 O# I/ d* M& u3 ?
/ k: ?0 I6 A' v, T
3 n* ~. A- j5 e, h2 V
- _" c# _( ?9 ]# k% \* `+ h
6 C& p! m+ a8 y, e5 k* j" H' \4 m/ u' N
, Z, _+ ^& z" C/ {* v7 n5 {9 {型号 项目 | 0 n* ]6 i/ [% |( O8 C$ E) N4 p; m
- L0 D( `# D- ~8 B/ J 秦川机床集团有限公司 |
8 @6 b9 q, ?6 S9 x: I) y
, ]5 L) h- H' { g
3 L m2 Q: P: y6 l0 A YK7332 |
# b' Q! U! o9 c4 x) K' k$ X/ I) y. Q% l! t7 G0 u
YK73100 | 5 [- M; ]6 l; d7 a- ?6 I
6 Y3 x: |% a1 M- }% u" Z& |' u9 o2 h YK75100 |
# x3 q8 y$ X2 Z: r" b6 q- W
5 Q0 v4 s/ [: b4 K6 \
J8 H# K$ r+ ]) P! e/ w2 q 根圆直径( mm) |
, V. L5 [/ c% e: \6 T# E2 ~+ N* i4 ]' Q
min |
- A9 ]# Y+ V8 {+ M% N( V- a- n( |( w& r( G; P8 V) P4 d
30 | - A8 b) M! L' U
( a$ _9 _6 |; S+ J
300 |
3 ]5 }$ q& h4 }% R; S* R
- d! b8 a3 Y/ G* F0 D3 _2 m 400 |
t6 t+ e2 d; g& L$ |9 y8 W
. C' e6 \5 W8 [7 \" `6 j
. u. o0 X6 T) v% _7 v 工件直径( mm) |
) N7 |8 p( q1 u- m. _. N0 w
' i. X8 ~' G5 n/ H max |
- ^/ V/ l5 x8 _$ v4 T1 i( l0 g" y0 {: w" x1 F6 j0 P$ A, J6 s" @
320 |
, I7 S6 d8 v+ e: E6 a% }; g( n* d2 L3 J
1000 |
3 y0 K7 t+ h/ l& @ E E& h ?& [, I) p* j: a; p
1000 | ) V8 B! u+ e7 ~& }. h$ Z) e
5 l- W/ o9 Z! b( M& W* ~
9 `+ b$ S, ^7 M) e G
法向模数( mm) |
' }; c7 [6 x6 m: R! l1 D+ d7 I" B9 A; k6 ]) P/ m( ]# ?
min | 9 s1 d! t8 r* g9 R$ g& n
5 f% ?) a( q9 @# X, c, B, a
1 | , R2 U* p0 H; l0 ?
1 v p3 c2 p8 }6 m. } 3 | 0 ]" M1 Z {, L* o" k% ?# ^( p+ v
, `4 l! E$ c2 Q( k f& L
2 |
9 n |7 k: I' w1 {9 y6 B( D c& a0 p% K# G9 b+ ~( L
: h' c& l! `, @8 r7 a U& ]5 { max |
K; o0 W9 n7 a, `% X- p" o9 s V
12 |
" I) [, U, |' @6 _9 f6 d
! x, b9 M5 P% A$ V2 u 16 | - q" P& {* F: @, i2 n0 U
' K( q7 E. D& Z+ J; d' W4 J
12 | 8 Q) J' R3 P; o7 u5 x# h
" T" C$ S1 s' g4 S- f6 x' l" J8 w; R
螺旋角(°) | , X+ R5 ~2 M7 z. a ?
# l0 C. }) G- u6 \) ] max |
% Z) d4 }4 M3 X4 N4 m& c6 O" M7 h- h* G3 z2 Y$ P, A# ^7 j
± 90 |
) G( M0 p) L F4 S6 Z3 Z/ ?- n& n- w0 Q# `7 m9 G0 n" e
± 35 |
4 d. x4 y' T" Q' T6 O- R# T. H% t; v* \% d
± 30 |
: E$ {1 Y+ `- X* T4 Q; }* M4 b5 ~" U3 I! L
+ \ }/ l, a2 c/ X+ x% j: l 齿数 | * p+ l/ e0 ^1 z5 V. `- y0 r4 B5 r
- | ) T( S8 {7 `: N O' |5 l/ g' ~
# E# t9 f; k' E
1~99 | $ M9 S! l1 _2 Y# W1 B& l4 D: X
; r" t9 O/ w( H 1~333 | / n' ~% I: |2 m# u9 ?: R# m# v
9 v3 F% i- Z& L) H5 |4 f! _* o$ V 32~300 |
^; z2 D9 A' W; N# o( |! F; c4 d; x( q- M' [0 e/ C
0 o! Q0 A' Q/ ~# y; T' B+ ?, L2 F 齿宽( mm) |
4 A9 B+ r1 b# ]. w- |
- T2 I3 F4 ]2 \) v, X, V8 Z: Q3 e' i* u2 w/ p2 D9 @1 H9 _
350 |
. P# r7 W. e7 Y3 O7 b
' k! u0 p0 r# V+ S4 k 450 |
7 F/ J3 `1 `- K/ J9 i
0 M: s) T, f3 N5 Z' a8 ?6 T4 }6 ^ 200 | 3 e9 ]: }% i: }; q7 h" b! X
z/ n# t7 z( m9 ?4 N3 j1 @
9 j# n- i: E6 a0 B( x 磨具中心到工件轴线的距离( mm) | : S9 w# \: x& i6 {
6 j( U8 b" w( F4 b
min |
& U* p: z, J H; N" s1 [/ v
. v3 S+ n0 `7 x6 ]" X! U 128 | ; U1 V. l+ q: n9 S; w6 b
7 k. p) X. l$ |/ \0 P 300 | 3 l3 E# [) `! V2 C* R4 ?# \* \
# ~: Z5 Z; m$ o0 D+ c3 A 70 | 9 s+ G' q# S; R: F; w7 B; {2 T/ n4 Q
4 K9 W: [4 L( f4 { K: G T. F
9 u/ P1 B+ Y, w; ~8 `
max | . W/ F; c3 v& u
% `3 Q$ k- t9 F' W( B5 o: i
303 | - C' d7 ?4 ?! v b5 a0 e5 q
4 _9 i' I& @6 f6 K# a 880 | 2 e1 j0 g ?( B* ?
8 a, j2 q6 o0 h6 D 370 | # A7 e, C) z& s! z' K
, L% u1 z [/ [8 A" l# ?
+ ^" x" J5 P1 ~+ A: i
砂轮轴向移动行程( mm) |
: ^9 D( V% d' x0 R+ r. I9 X
$ F5 F% g& z; E1 ] min |
% m; E6 E: Y5 D" V+ `( K* J# I* L& V' s( F# t
20 |
( T6 P+ w. [2 }* U/ B
3 [, s1 a% Y* J( R3 g" X1 n 20 |
$ E% \- W5 p8 E( ~1 w. a$ }
9 z+ L- N5 c7 k. W" d9 b( @ - | 7 `7 y' B$ }, d: U8 V6 n+ w8 a# x! y
. v" t1 k5 R! |# d
" h& r) F: m. _8 T# U
精度 GB10095-88 | ' t+ y) {" K9 M0 r
3 Z1 F" P, s j5 f' F! z' O
max | " ^+ j2 m$ c; `
/ Y& |; W: X$ Q$ z3 L2 f$ x$ G( u
4 级 |
' P5 x, D+ B. @9 E( M) P
6 d: K6 j) }! B ?7 R 5~6 级 | " u6 S$ f" A0 Z7 L
) H5 X5 @3 ^. L ~; o' x
4~5 级 | 0 ?3 [0 X/ V/ ~+ n
# O* s7 Q; N0 F Z0 M+ A+ G' ~7 w- V3 X" B
立柱拖板走刀速度( mm/min) | 1 {" I5 L# z$ ?9 g
; U8 J/ `+ `% M( K# j
max | & X2 u, _5 l. `& a
- |
0 n( ?, P3 ^0 ^' A" s8 D4 V: o0 k
100 | 5 t1 B# g( t2 \4 n
+ w6 q- p9 J: J$ A% O
100 |
) U2 o& G }$ Z" T/ L. v1 J q: c" u4 z8 `6 Z8 i; G
! Z* a% I0 y( l1 `4 z 立柱进刀速度( mm/min) |
, F$ N+ U% l3 [2 ] f5 n
9 C) R" b0 w0 D max | B! B* D& p6 Y# I7 e2 T9 [
- | / [! h- e6 F h' Z+ R# p
# e c- U7 M" S8 r m
100 |
; e2 d: @5 D' \2 \ f) l" e8 v+ s6 P7 |2 L* W! b; n& v
100 | 7 u( r. R$ w4 m5 p( _: v
' Z& R8 v+ p: v- b$ L& |: r2 s+ ?
# |0 {0 b" Q, V, [+ S- C
立柱拖板走刀行程( mm) | ( @6 n3 O; n. [( {- {. A$ l
8 O6 B4 ~' d; C4 }
max | * J: s. l, S$ {+ s9 q" k3 ~
- |
! m; O1 U" f0 a- U$ i9 R' ~2 s% E% r! ]9 e0 o
580 |
+ `: ^ t5 j0 L7 }) n [- o3 Q7 x
! Y" F1 ]: Z, Z 580 | , c. s& ~) r0 ?0 F- G
9 ?3 R M4 c% k l
# q0 N: S, D8 ]" Z7 m
立柱进刀行程( mm) |
1 d. J" |5 O, I! K. \, _6 L
: \% u, k# i& P+ l, i% q; i* o max |
$ l; u ]) t: g* i4 t0 s% y+ a- |
$ _1 x# c0 [2 i5 H! `7 P
- S3 w. r: C4 {( Y, X$ z 580 | $ s- [) k" ~& f6 w0 b
3 \0 s) L) x6 O- T$ x8 Q( l 320 |
! Q( Q( d5 R7 H7 S( }5 c- t& _& z R; M: i3 @- A4 f5 k$ C- h
u0 E8 Q" ?4 ~2 `, G: W6 a- N- E1 v
砂轮架走刀速度( mm/min) |
; N, i& {% ~: K! o+ j# ^+ @7 j5 C+ W& Z9 K7 ]. X& H- _
max | 8 W& _% U/ b6 w
8 \# ]8 J o P4 {* Z 6000 | 0 \8 {3 S' a) Y
w1 ^- B) f5 R. p
Z 轴 |
% v; g0 V+ e- u# E' p/ p- |
* w4 U/ w! p/ B. c$ [! X; T( @ }7 m' \* {
' G$ n* ]( m* s3 S) ?
砂轮架进刀速度( mm/min) | ' f0 q: R$ g7 e' B$ N
5 v; V! @/ P c' \5 d! ^ max | 3 S9 ?# W. J$ |" c$ P4 _
- T1 X8 q9 l6 I) }, I& @. i- o 10000 | 1 Q% V! L; J9 u6 z' v
' }5 j, \5 R* {+ K6 [ X 轴 | % f1 F8 R4 L) S, p8 `6 t
- |
6 v* D& E9 r& R2 T# K( x+ i* |8 _* i/ g( N$ X
% ?: t( A |% }( i) f7 s$ K 砂轮架走刀行程( mm) |
, S5 R: B5 K7 }( N# J, I+ k( r: T1 ^5 d+ H$ t8 ?8 m
max | : E% Z6 [* u/ q
, Q8 i3 v2 A4 f# w1 f 440 |
3 m2 F* J7 x% z/ D( v
) Y/ G z- o% a Z 轴 | " d; z: T) A$ u& f+ [! }
- |
: k# G* P$ V2 F U) l2 g4 M) F; \8 ]- J; V
( J0 T8 J: i" i4 H: ^2 [
砂轮架进刀行程( mm) | ' Y9 P& @; `/ v1 R
, z) g/ Q7 A9 Z* p/ x
max |
_: r5 j+ x* \: _7 T/ x7 b/ t `; l: M |/ d3 w9 `( }" f8 _5 N: J
175 | 9 J4 l. Y: l' [) ]+ f8 Q4 G- z" a
* _; d6 n% c+ f" J/ q3 j/ P% o* M X 轴 |
- M0 q0 v# {. h+ a- | 5 I- B0 q B( S9 A
: s) E! W. y5 C, h) g+ m& o, [
# f7 y5 ` @! \$ Z4 x& Y5 p 头尾架顶尖距( mm) | 4 J6 M) ]5 @: H, G* O
+ j! k% Q- `) E min | 8 e$ i- v! r. r2 v7 e! ^
: A3 L2 h3 h; O- t) c" X 250 |
& u3 `' E. u9 g, ^- |
: U: ^+ d3 F: |. z# m" P- | . e( g5 J @6 ~" E7 B
% U, L( s1 [/ \4 I6 `
; ?; ?1 q8 s# x2 y/ S. A7 F* J! B
max |
, x3 b& x3 H$ J! w
/ A2 H' C' D4 k7 P0 } 700 | # F! y2 d& e5 }
- | - _0 X" `, ?2 J2 E% f4 i% g& |
- |
' m& g* h& g0 L# d 国内诸多用户对于成型磨齿技术不是很熟悉,虽说制造过几种型号的机械式成型磨齿机,但因固有的技术不足而应用范围很小。随着数控技术的应用,成型磨齿在九十年代初期以来已经相当成熟,所以与蜗杆砂轮磨齿技术一样愈来愈受到重视,并被人们接受、应用推广,而形成齿轮磨床研究发展趋势,作为国内齿轮磨床制造业,亦应从中引起重视和深思。
7 T$ ` i, s% }5 x9 h-- 锥思砂轮磨齿机--
1 e4 U5 Q" b( M2 q8 s# }+ l 以万能性好而著称的锥面砂轮磨齿机,国外制造厂家水平较高的为德国的Niles公司(现为Kapp公司兼并)和Hofler公司,以及Kolb公司,其机床加工精度一般稳定在DIN4级,个别型号可达DIN3级。Niles公司的代表产品有:ZSTZ10/LPC、ZTZ06EG-CNC、ZTZ08EG-CNC、ZST10EG-CNC磨齿机;Hofler公司的代表产品有:H300、H630E、H803E、H1003、H1253、H1603、H2000、H4000磨齿机;Kolb公司的代表产品有:KZ1、KZ2磨齿机等。; t, c0 G5 _/ }; S; z1 U$ Q7 x
国内在八十年代中期之前,主要研制生产锥面砂轮磨齿机。制造商代表为:上海机床厂和秦川机床集团有限公司,曾先后生产数千台锥面砂轮磨齿机,主要型号有:Y7163、Y7150、Y7132、Y7132A、Y7132B、Y7132D、Ym7132A、Y7163A、YK7163、Y7180等。其中秦川公司的Ym7132A、Y7163A、YK7163、Y7180等机床的性能与德国同类产品性能接近,达八十年代末国际先进水平,加工精度稳定在4级。同时,由于机床价格远低于进口机床,以其良好的性能价格比,赢得国内大部分市场。 |