大家帮忙设计个夹具

惹祸的牛

材料是40CR锻打毛胚，我一加工完带锥度的那一段，在直径56的端面上要加工一个直径30的孔，还要平头。我开始做的夹具是用3爪卡盘，在一个爪子上焊接一个套，调好中心距，把这个爪子焊接在卡盘上，把工件带锥度的那端穿到这个套里，用另外2个爪子固定工件，但是做完以后发现由于锻打毛胚多少会有点差异，装卡的时候会出现1个爪子使劲另一个吃空的情况。请大家帮想想办法，怎样设计才好，装卡方便。零件图如下：

orc_roll

楼主，你说了半天都没提你用什么机床加工这个直径30的孔，不同的机床对应的工装夹具相应不同的。

lu33189

先加工内孔行吗？

惹祸的牛

不好意思。打算直接在普车上用尾座打孔 然后挖一刀内孔
% K1 g1 p5 s4 L

惹祸的牛

先加工30的孔 再根据孔加工轴头的话 轴头容易车不起来的
$ T2 V+ n0 ^# v. K2 z3 C; j

冷月梧桐

收起你的三爪，直接用你做好的40或30的台阶做套子，并控制这个角度，直接把轴穿过这个套子，再在台阶的直径方向顶住就可以，考虑拆装的方便

比烟花还寂寞

换个思路 三爪不行 四爪就没问题了 锥度固定住 四爪就能夹紧了

惹祸的牛

冷月梧桐 发表于 2013-12-17 19:43
收起你的三爪，直接用你做好的40或30的台阶做套子，并控制这个角度，直接把轴穿过这个套子，再在台阶的直径 ...

谢谢老师，这个方案我倒是想过 这样固定的话工件可以在套里面转的 角度不好固定，固定的话用螺栓顶住的话钻孔力度是不是够。

冷月梧桐

惹祸的牛 发表于 2013-12-17 19:54
! W# j+ x. ~) u# I0 r谢谢老师，这个方案我倒是想过 这样固定的话工件可以在套里面转的 角度不好固定，固定的话用螺栓顶住的话 ...

顶的部分用开v型槽的样子，主要是你把套子部分做好就可以了，钻孔的力度也不是非常大

惹祸的牛

冷月梧桐 发表于 2013-12-17 19:59
" W/ D9 A7 U( C: p8 U顶的部分用开v型槽的样子，主要是你把套子部分做好就可以了，钻孔的力度也不是非常大

我当时想的是用轴头上加工出来的22×1.5的螺纹固定，但是拆装不是很方便。有办法解决吗
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