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对于很多用户来讲,机械设备只知道怎么用,却往往忽视了机械维护这个环节。其实机械保养维护是机床正确使用最重要的环节,机械维护做好了,对机械的精度,使用寿命都会起到延续的作用,所以不容忽视!那么怎样做好机械的保养维护工作呢,下面以手动精密平面磨床为例,给大家讲讲保养方面的重要性:6 Q; X w8 t3 ~" o1 G, o
/ w' ?8 B; z* H9 {3 a对于精密平面磨床而言,首先是他的加工环境要求较高,加工环境条件达到了,保养工作就能做得更彻底,更有效!精密平面磨床条件允许最好是在空调恒温车间工作,这样一是利于模具加工的稳定,工件不变形;二是空调车间干净,便于清洁。下面就着重谈谈精密平面磨床日常保养维护工作:
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为确保磨床研磨精度,必须定期,例行之保养实施。
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2 i9 R% C( b: T1)每天作业完毕,磨床各部件,成其是滑动部位,应擦拭干净后上油。) k5 v$ D$ z! J1 {
; C! R G& D. O8 a& Y/ E2)用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。
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3)必要之部位,应打上防锈油,如主轴磨头,砂轮法兰,刻度盘等部位。
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4)严禁使用空气吹枪清洁工作台面物品及磨床,因为吹枪宜将铁屑吹进磨床轨道,造成轨导损坏,影响精度及手感,
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5)请注意传动钢索是否松动,适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度,因为这直接影响到钢索的使用寿命。/ G- P7 |1 }) F8 ^8 m, Y
/ J' U9 p( f/ h* V3 f. p6)请注意磨床上方油镜是否有油,确保油路是否通畅。
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7)油槽内请用Mobil1405机床导轨专用油或者Isso32号导轨油,精密磨床对导轨润滑油要求相当严格,因为润滑油的质量优劣直接影响到磨床的精度,手感及使用寿命。所以用油选择至关重要,导轨油要求要清稀,滑腻,粘度低,如果太粘一是油泵打不上油空转会造成烧掉。而且油粘度太高导轨铁屑冲不走,长此以往油路堵塞,导轨干涩磨擦造成损伤,从而使机床手感加重,精度跑掉。油应每3-6个月换一次,第一次是三个月更换,第二次以后是六个月更换。( ?7 H' `# o4 d. u
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8)油量调节应适当,顺时针为紧,逆时针为松,调大了会流得太快了流不及溢出而浪费,调小了又会影响手感。+ B6 i( F* Y3 l8 r) z
" |) ]& z, j& [- V$ F9)电机的电缆线接头处应定期检查,防止线头松脱,缺相而造成电机烧掉。电缆线外观是否破损,若有应及时更换加防护外套,以防电线破损使机身带电发生漏电危险。
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; g* q. Z: x; r2 e综上所述,不难看出,及时做好机床设备的维护和保养,等于是延长机械的精度和使用寿命,也就是使您的设备增了值,您又何乐而不为呢? |
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