我厂GYJ140-65辊压机辊子轴承甘油集中润滑系统配备的是上海三环润滑设备厂生产的15EB-M16型多点润滑泵。油脂使用的是德润宝SK4102(1)辊压机高级专用润滑脂。甘油润滑对辊压机的运行状态起着至关重要的作用。新机运行约4个月以后,出现不打油的现象,具体表现就是储油桶油位不下降,拆卸供油软管泵头没有油溢出。经过对泵头的拆卸、清洗、安装,已经恢复了供油的功能。经笔者4个小时的测绘,泵头结构见下图:
图一:泵头结构图
多点润滑泵泵头结构如图一。压盖1通过左端螺纹与泵壳体连接。压盖2(绿色部分)通过左端螺纹与压盖1连接,同时固定供油总成。柱塞缸、柱塞1被压盖1压盖2固定在泵体内部。柱塞1头部卡在泵内偏心转盘上,电机通过联轴器、蜗轮蜗杆副带动偏心转盘转动,从而带动柱塞1左右运动。
泵油原理:柱塞1左移时,由于柱塞2被压盖3左端止口限制,柱塞1和柱塞2之间形成一段负压区域,柱塞1左移越过柱塞缸上的吸油孔时,由于负压的作用润滑油被吸进柱塞缸。柱塞1右移时,油会从吸油孔被重新挤出一部分,继续右移越过吸油孔时将被压缩,同时推动柱塞2压缩右部弹簧右移,当柱塞2上的出油小孔越过柱塞缸右端止口时,油自出油小孔溢出,流进柱塞2和压盖2的空腔。如此反复,当油充满空腔时,柱塞2右移压缩弹簧的同时,油会流进弹簧的空腔,从而通过压盖2上的出油孔流进供油总成,柱塞继续泵油,油就会推动供油总成的单向阀(钢球、弹簧、空心螺母组成)流进外部。进而通过空心螺栓、软管、钢管等部件到达用油点。
注意,在泵油过程中,油是有压力的,各腔内的压力也不同。柱塞1和柱塞2之间的油压最高。其次是压盖2和柱塞2之间的油压,该处加上弹簧的力等于前者,柱塞2弹簧腔里面的油也一样。供油总成里面的油压最低。因为柱塞2的弹簧刚度大于供油总成单向阀的弹簧刚度。多点润滑泵铭牌上有最大工作压力35MPa。当外界压力大于此压力时,供油总成的单向阀将无法打开,柱塞和偏心转盘之间压力增大,会导致电机发热,电流过高,泵体温升过高等故障。外部油管堵塞常造成此现象。备用泵头的供油总成常用螺栓密封,笔者不建议这样做,正确的做法应该是将柱塞2取出(旋出柱塞2尾部的内六角螺丝)。
不过外部油管堵塞导致压力过高的故障还是很少见的。除非人为故障,油管被甘油内夹带的杂质堵塞是不可能的。甘油要经过吸油口、出油小孔、压盖2及供油总成上的小孔才能到达外部油管。这些小孔的孔径都比较小,外部油管最小处(软管接头处)也在3mm以上。而泵头内的油孔直径都在2mm。出油小孔的孔径最小,小于1mm。有资料显示,一般DDB系列多点润滑泵要求进油口要加滤网,杂质要小于0.5mm。
那么柱塞2的出油小孔就成了维修的关键。实践证明,泵头不出油90%是此处堵塞所引起的。笔者这次拆洗泵头,15个泵头此处全部堵塞,杂质有沙粒、焊渣。此处清理特别的困难,要用0.4mm的钢丝(取自φ8钢丝绳)搅动,同时柴油冲洗,最后再用压缩空气逆向喷吹,确保小孔通畅。可用钢丝伸入的长度判断是否到达小孔底部。装配时个零部件逐一仔细冲洗,依次安装:首先安装柱塞1、柱塞缸、压盖1,注意柱塞1头部要嵌在偏心转盘的槽内,拧紧压盖1后试着滑动柱塞缸要运行顺畅。然后安装压盖2、供油总成,注意不要损坏压盖2上出油孔两侧的密封圈,压盖2和柱塞缸中间有一紫铜垫,不要遗漏。最后拧进柱塞2组件,先将尾部的六角螺母拧至轴肩,然后通过六角螺母将柱塞2组件旋入,稍稍用力即可,以方便日后清洗。
此处杂质多为焊粒。焊接时部分焊接熔池飞溅,粘附在各金属表面容易形成焊粒。多点润滑泵首次使用时应重点对储油桶各焊缝、搅动装置各焊缝、及各金属表面清理。
总结此次维修,特对多点润滑泵日常维护保养提出以下要求:
1、多点润滑泵要保持清洁,勤擦拭各个部件。泵头组件每日擦拭2次。
2、每班检查各连接件有无松动、各油管接头处有无漏油现象、电机、蜗轮蜗杆等部件是否有异常。有异常应及时处理。不能有效处理或无法处理的应及时汇报。
3、各油管接头处如有漏油应及时更换密封垫,保证有一套备用密封垫,使用后及时报采购以补足备用量。(泄漏会导致压力不足,以致油不能到达使用点)。二级巡检发现漏油的,每处扣罚车间责任人20元。
4、每周一检查储油桶油位,不足时应开动电动加油泵补至规定油位,(约2/3)。
5、严禁利用除电动加油泵之外的其他工具(铁楸、舀子、铁板等)向储油桶中补油,只允许通过配套的电动加油泵补油。补油及换油过程中要保持清洁。
6、除检修、加油等特殊情况外,严禁打开储油桶上盖。打开上盖时要保持清洁。发现一次储油桶盖未盖好,扣罚车间责任人100元。
7、每月底控制储油桶油量,使之耗尽,并在月底检修时,清洗擦拭储油桶,先用蘸有柴油的面纱擦拭残油,然后用面团粘去多余杂质。同时检查储油桶上盖防尘圈,如有损坏应修复或更换。此项应在维修人员的指导下进行。
8、维修人员每两月清洗一次柱塞2组件(旋松六角螺母,旋下内六角螺母,即可取出)。
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