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丝锥攻同一个孔两次,止规过了

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1#
发表于 2012-6-14 21:38:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      用手工丝锥攻M8-6H螺纹盲孔,(材料为LC9CGS1 Ⅰ类,铝,冷却液为煤油)先用一锥攻,由于一锥前面有引锥角度,
: D5 u, h  F) @% V. F1 U2 ?) [会少几扣螺纹而且还有余量;再用二锥把盲孔根部也攻上螺纹,同时加工到尺寸。6 F4 s' H- Z' n6 E* }
    现在问题是攻完一锥通规可以过,止规过不去;但是攻完二锥,通止规就一起过了。。。。! p8 w9 d! _! S+ `: I8 G
因为一锥加工完通止规都合格,只有根部没有攻上螺纹,所以想到把一锥前面的引锥角度磨平,但是奇怪的事来了,
, j9 w5 w: i: d& Q3 Z( W8 O% o3 V仅仅把头磨平的一锥再一次攻同一个螺纹孔的时候,止规过了。
3 P8 A# m! N5 a1 w; j  m    个人认为:1.攻丝手法有问题1 X+ S& `7 ~9 g* t' ]
              2.把二锥的中径磨小,但是由于不知道具体参数,准备磨5把二锥,在实际尺寸上分别磨小0.02, 0.04, ) X$ c( n& @& m8 Y5 m9 D1 |
                         0.06,0.08,0.10,实验哪个攻丝出来时合格的,再检验合格丝锥的尺寸,全部改制成这个尺寸,笨办法。。。。
6 H4 o2 t& x2 P- W" y请教各位大神分析问题出现在哪,如何解决~~~
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2#
 楼主| 发表于 2012-6-14 21:39:39 | 只看该作者
补充,丝锥会不会由于角度等原因,攻同一个孔两次,会去掉两次余量?
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3#
发表于 2012-6-14 21:58:20 | 只看该作者
买机工用的丝攻试一下  感觉好一点  要不你就用一攻攻一点丝出来 然后直接用二攻攻
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4#
发表于 2012-9-10 09:25:10 | 只看该作者
我感觉是手工的误差,您做的实验应该没有用吧?
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5#
发表于 2012-9-10 11:45:19 | 只看该作者
不知道有没有考虑过用机器来攻呢,只需要攻一次就可以了哦,效率会高很多,而且也不容易断丝锥的哦!
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6#
发表于 2012-9-10 11:50:38 | 只看该作者
这问题没见过
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7#
发表于 2012-9-10 12:21:31 | 只看该作者
由于丝锥晃动所致,建议要用浮动夹头。

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赞同你的看法,浮动。  发表于 2012-9-11 09:48
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8#
发表于 2012-9-11 09:03:28 | 只看该作者
不知道用的是国产的还是进口的。国产的头攻还可以,但二攻的话就差了。我厂的都是用进口的,效果蛮好的。建议OSG或者蓝帜的。
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9#
发表于 2012-9-12 06:32:22 | 只看该作者
丝锥晃动所致
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10#
发表于 2012-9-12 09:24:46 | 只看该作者
这问题我还真遇到过,呵呵。
/ q( f9 e" }: ]. F  O" J3 o5 F% n9 F: B8 m7 v5 K4 ?
原因是你的材料太软,二攻前进遇到阻力时,已经有丝的部位会受力,间隙就大了,手工攻丝确实工人的手法不易控制。0 |" }6 E3 c% }- y

& k0 |% c2 i5 C) a  W8 V* h5 o给你说个办法你试试:找个手艺好点的钳工师傅,用小油石把头攻、二攻的前刀面研一下就可以了,注意各刃的前刀面研的要均匀。

点评

10#的是个好方法。我也遇到过类似的问题。而且两个丝锥的制造误差也能引起你的 止规通。你修磨中经也可以,但难度较大,建议去刀具制作公司定做丝锥或修磨。小批量产品的话,那就自己摸摸算了。  发表于 2012-9-12 21:52
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