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液压系统低速爬行,今有一台老设备做恢复性大修

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1#
发表于 2012-8-6 21:04:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
今有一台老设备做恢复性大修,液压双V形导轨(已磨及配铲),工作台近1000KG,工作时要求及低速,可爬行问题我想尽了一切办法还是解决不了,请见过类似问题的朋友不惜赐教,谢谢!
9 T2 w. Z4 q9 j( u2 O  Y  J
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2#
发表于 2012-8-6 22:32:58 | 只看该作者
首先你没有说明是什么设备,是磨床吗???V形导轨上有没有油面,压力调到位没有,检査压力表,最好在好的设备上下一个用,换向阀有没有检査,换向阀上两边调节螺丝,是锥度的,还是破囗的,有没有失效。液压问题多了,不在现场有些问题还真说不好。
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3#
发表于 2012-8-6 23:27:21 | 只看该作者
原来有这么多原因啊
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4#
发表于 2012-8-7 01:49:32 | 只看该作者
主要两方面:" a' V- h2 \+ i& V! l+ `
考虑一下传动系统的刚性
% D, A3 R, M/ H再看看你的油路是否有脉冲干扰' \$ {* y9 k( A, w5 k
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5#
 楼主| 发表于 2012-8-7 08:43:10 | 只看该作者
itwotwo 发表于 2012-8-7 01:49 , Y) D6 k# t3 p+ X! H0 ^3 w
主要两方面:' n, a, s) C" t& G( c9 \  A, Z
考虑一下传动系统的刚性1 D$ M9 w  n: j1 p3 r! ~  F
再看看你的油路是否有脉冲干扰

" t) j. s4 ?, |  t0 a6 U嗯!谢谢!
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6#
发表于 2012-8-7 08:55:41 | 只看该作者
//www.szfco.com/forum.php?mod=viewthread&tid=246351
: x( _" h+ x& l/ {) s7 |/ l( J! V给你参考一下。也是爬行原因之一。爬行产生原因很多,有机械上,液压上,润滑上,系统刚度的等等。主要是动静摩擦力引起的极限环振荡。。。。
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7#
发表于 2012-8-7 10:56:11 | 只看该作者
液压,头痛
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8#
发表于 2012-8-7 13:09:38 | 只看该作者
增加回油背压
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9#
发表于 2012-8-7 13:31:09 | 只看该作者
从以下两方面考虑。* T3 {/ }) S# H6 O0 o
一、机械方面:
6 }3 V( T4 _* v0 W% U4 B8 @) D, V0 }2 }6 }1.导轨的滑动面接触率是否满足要求;
/ v( B: N  i- A  y, l* o2 W2.导轨平面度指标是否合格;
( l) A0 T( H  d3.安装上是否有影响顺畅平稳运动的因素;
3 S) _3 Z* F' j( E4.导轨压板是否预紧过紧;. K8 x. A2 N( g4 J, L" ~" k3 ^
5.导轨润滑又是否充足,油线或油槽配置是否合理。8 N& Z  `4 m4 {& d% }
二、液压方面:
! S" }8 a4 f! o- K4 y. n& ?9 z1.节流阀或调速阀,正常磨床应该用调速阀,选型是否合适,节流(调速)方式是否合理,看看油路是否为出口节流;
/ V# @2 r( }1 g* W& [; p2 G7 N2.考虑是否需要增加背压阀,最好用顺序背压阀;
8 V# g1 g, c* ^) p8 S7 U3.液压油粘度是否过低或过高,正常用68#液压油即可;/ l& }5 m' q+ e6 P" A$ }1 O: l, W
4.检查油缸低速时是否本身就爬行;- D6 {) ]* P+ O; H8 I
5.管路适当排气。
1 J8 a2 n- A. ^8 k
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10#
发表于 2012-8-7 21:14:15 | 只看该作者
没有油膜产生 内漏检测
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