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数控车加工件切槽处粗糙度无法保证在3.2以下,请教

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1#
发表于 2012-2-7 14:29:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位,我公司有一个HT250材质的工件,需在数控车上切槽加工,槽深9.9mm,槽宽8mm.图片如下。
  ~6 H9 Q) {) |& U槽的两侧和底部要求粗糙度在Ra3.2以下,我们实验了很多种方法,都没有达到要求。各位如果在刀具或者工艺上有没有什么意见或者建议呢?
; [% i2 ]# @% l1 c% }9 ?  Q! I8 J( O/ G2 v' p! \

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2#
发表于 2012-2-7 14:41:50 | 只看该作者
建议用CBN刀具.可以QQ我.632123991
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3#
发表于 2012-2-7 17:27:48 | 只看该作者
第一次听说槽的两侧和底部要求粗糙度在Ra3.2,图纸有毛病吗???槽的两侧要求粗糙度在Ra3.2,槽的底部就应该标要求粗糙度在Ra6.3.这是常识。我们整天加工HT250的安标件。干多了。
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4#
发表于 2012-2-7 18:53:03 | 只看该作者
是不是要最后对槽的底部进行打磨啊
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5#
 楼主| 发表于 2012-2-8 08:50:30 | 只看该作者
liuping_1966 发表于 2012-2-7 17:27
0 g& d3 w8 T6 [第一次听说槽的两侧和底部要求粗糙度在Ra3.2,图纸有毛病吗???槽的两侧要求粗糙度在Ra3.2,槽的底部就应 ...
, I  |/ [; }3 i& _; _
这个件是用在气动设备上的,槽那里要加油封的。客户的意思是如果粗糙度太大会影响密封性,也会影响到使用寿命。所以要求必须要在3.2以下,有没有什么方法来改善该处的粗糙度呢?
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6#
 楼主| 发表于 2012-2-8 08:52:01 | 只看该作者
爽爽01 发表于 2012-2-7 18:53 * U0 k; h5 R, ]# J) {3 M
是不是要最后对槽的底部进行打磨啊

# B3 t2 q7 N$ a# E这个我想是没有办法打磨抛光的,因为槽的尺寸在那里。
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7#
发表于 2012-2-8 09:01:38 | 只看该作者
rcxingbang 发表于 2012-2-8 08:50
, p. _8 {! T: `- h这个件是用在气动设备上的,槽那里要加油封的。客户的意思是如果粗糙度太大会影响密封性,也会影响到使用 ...

( E/ u. q) D7 a! Z; E5 \精车能达到的3.2,3.2对车工不是难度。换个老师傅试一试。
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8#
 楼主| 发表于 2012-2-8 09:21:22 | 只看该作者
liuping_1966 发表于 2012-2-8 09:01 2 n1 n: x  G9 P+ e
精车能达到的3.2,3.2对车工不是难度。换个老师傅试一试。

: i4 f7 a/ @/ F其他位置3.2不是问题,但是这个槽是用切槽刀。我们转速,进给量都做了调整,刚刚测得的粗糙度是Rz17点多。能不能给我们点在工艺、刀具上的建议呢
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9#
发表于 2012-2-8 09:46:50 | 只看该作者
这要费工时的!小切刀开粗,左右单独切,槽底用尖刀光底,注意精修余量!呵呵不如打磨
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10#
发表于 2012-2-8 10:25:27 | 只看该作者
同上,建议楼主是用槽宽为4个的,是用三次切削,最后光整一刀
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