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集思广议,槽底光洁度Ra1.6,槽底不能有下刀痕。

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1#
发表于 2011-8-20 10:54:50 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
看看图中三条槽的槽底如何达到光洁度Ra1.6,还不能有下刀痕。

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2#
发表于 2011-8-20 14:12:18 | 只看该作者
一般来说使用高转速来切屑加工,能够时槽底粗糙度好。
3#
楼主 | 发表于 2011-8-21 23:15:02 | 只看该作者
高转速,刀片不耐用,还是山特维克的刀片,一个刀头只做6~5件活,并且有下刀痕
4#
发表于 2011-8-22 19:31:16 | 只看该作者
什么材料
5#
楼主 | 发表于 2011-8-25 19:50:21 | 只看该作者
45#钢
6#
发表于 2011-8-25 20:17:24 | 只看该作者
看来只有找好的刀具了!!!
7#
发表于 2011-8-25 20:39:49 | 只看该作者
把你的料调一下质,槽刀片刃口用油石背一下,试一下
8#
楼主 | 发表于 2011-8-25 21:11:37 | 只看该作者
办法是不错,关键这样调质成本又上去 了,最好就是拉料回来,直接加工,就出成品就好
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9#
发表于 2011-8-26 09:23:29 | 只看该作者
典型的液压活塞,球磨铸铁的。我只想说设计师水平不够。我们用普车车的,问题不大,O型圈装上去没问题不漏油。250吨的哦。周径250
10#
发表于 2011-8-26 09:27:49 | 只看该作者
不是槽底要这么高的粗糙度,而是槽的侧面。中间O型圈位置是最要的,如果怕漏油,可加两道O行圈。

点评

嘿嘿,今天才给我加威望啊。这东西我们加工的可多了,普车就够了。很多工程师在设计的时候根本不考虑实际,精度认为越高越好。什么地方重要什么地方不那么重要,没有过多的分析。 发表于 2012-7-18 11:22

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