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我有一个铜件,平面度要求极高、粗糙度小于0.02,请教合理的研磨工具和合理有效的...

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1#
发表于 2013-3-12 14:44:36 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我有一个铜件,平面度要求极高、粗糙度小于0.02,光镜检测需达到9条光带以上,之前我尝试过许多方法:先在铸铁研磨平台上配以W2.5研磨膏进行研磨,然后再用玻璃平板研磨台来精研、最后采用毛毡配以'铁红'进行起光处理,但都未达到理想效果,在平面光镜检测下光圈太虚,请教合理的研磨工具和合理有效的研磨方法。
5 v' }& r8 Q; S: A/ T拜托大家啦!我很急!谢谢大家!
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2#
发表于 2013-3-12 15:09:19 | 只看该作者
你讲的很专业啊。( c5 J1 @+ v+ M3 B2 c( t
我们也是做铜件的,虽然平面有要求,但没有你的高。+ Y& V$ g% W2 D. F) ?
我们先在铸铁研磨平台上研磨,再用毛毡配以研磨膏进行起光处理。
" v9 f, h; F6 L0 T( H不懂你们的材料是什么?是不是要改一下铜件的牌号?
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3#
发表于 2013-3-12 15:32:37 | 只看该作者
磨削加工铜件表面是无法达到高要求的平面度的,因为磨削铜件表面会产生高热量,主要是接触点太多,该热量不可以控制,造成铜件表面形变不一,你再怎么磨在显微镜下都是一塌糊涂的。谁叫铜件易变呢。  I  M4 d1 p; p8 @
4 t9 X9 ^  R* c3 M3 x% `# B  H* T
铜件平面要高平面度只能高速切削+冷却液,首先要加工中心,机子主轴要好,转速至少6000转,切削量要少,10丝左右,别1丝1丝搞,
: Y! c# |$ u) d冷却液有铜件专用的最好,没的用普通加工切削液就可以了。刀盘适中,别太大,太大转速上不去。刀盘的刀片要少,一般有两片就可以了,其实一片就行,怕不平衡,两片可以的。6 u: ?$ ~2 j' r- s8 P- ~

3 d( f, b$ ~5 H6 d8 T6 _
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4#
发表于 2013-3-12 15:54:48 | 只看该作者
好像那个静压主轴磨床磨出来可以的
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5#
发表于 2013-3-12 17:01:40 | 只看该作者
可考虑平面滚压
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6#
发表于 2013-3-12 17:23:19 | 只看该作者
要是光洁度那么高还有办法,这个平面度我不知道,光洁度可以用超精车加工可以达到0.02的要求* c. ]- A: D; z- }: ?9 n* l
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7#
发表于 2013-3-12 18:27:55 来自手机 | 只看该作者
你不应该采用毛毡抛光处理,毛毡会破坏平面度。来自: iPhone客户端
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8#
 楼主| 发表于 2013-3-15 14:14:10 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-3-12 15:32
/ i3 x$ ^' w+ A. D6 p5 F' H7 y# k8 L磨削加工铜件表面是无法达到高要求的平面度的,因为磨削铜件表面会产生高热量,主要是接触点太多,该热量不 ...

4 i8 S2 z. C0 n. a; `. R* L谢谢!普通的机加方法无法满足0.02的表面粗糙度,这个零件用于机械密封的密封摩擦副,必须达到一定的粗糙度和平面度,所以最佳方法是研磨

点评

哦,原来要求是镜面啊,用阿奇的电火花吧,可以到镜面,平面对也没问题。  发表于 2013-3-15 16:06
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9#
 楼主| 发表于 2013-3-15 14:16:25 | 只看该作者
hcimu 发表于 2013-3-12 15:54
2 D/ i; h" D# E8 J  l' r好像那个静压主轴磨床磨出来可以的

/ h: o7 D1 \& Y谢谢!这个方法还是无法达到研磨以上的精度!
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10#
 楼主| 发表于 2013-3-15 14:21:12 | 只看该作者
泾达轴瓦 发表于 2013-3-12 15:09
  `; L* I* F% K你讲的很专业啊。+ L8 v& I% k& C2 [1 I& L) }% o* d
我们也是做铜件的,虽然平面有要求,但没有你的高。3 p5 e3 W6 O. h8 A/ @" G8 y
我们先在铸铁研磨平台上研磨,再用 ...
( U9 N7 F7 `( e/ ^% C) H* K
这种材质既要有一定的耐腐蚀,还要有一定的耐磨性,因铜的材质较软,普通的研磨方法无法避免表面丝痕,做产品既要保证内在质量,又要考虑外在质量,谢谢!
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