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加工中心刀库的特点介绍

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1#
发表于 2007-11-7 10:50:13 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
加工中心刀库的特点介绍
4 a+ F! }0 I/ n' b加工中心使用的刀库最常见的形式是圆盘式刀库和机械手换刀刀库。我结合自己的经验向大家介绍一下。希望对刚工作的工程师们有所帮助。
" z( j9 A1 W8 a6 P$ t一、特点
# e. o% Y7 L- |- P/ |8 Z5 `圆盘式刀库; B/ N3 J2 \/ B8 O+ U8 y4 M9 b2 i
圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库,即每个刀位上都有编号,一般从1编到12、18、20、24等,即为刀号地址。操作者把一把刀具安装进某一刀位后,不管该刀具更换多少次,总是在该刀位内。
  e1 X0 R' W2 p2 G- H  i1 c1、        制造成本低。主要部件是刀库体及分度盘,只要这两样零件加工精度得到保证即可,运动部件中刀库的分度使用的是非常经典的“马氏机构”,前后、上下运动主要选用气缸。装配调整比较方便,维护简单。一般机床制造厂家都能自制。
# M4 A0 u: ~* A8 p2、        刀号的计数原理。一般在换刀位安装一个无触点开关,1号刀位上安装挡板。每次机床开机后刀库必须“回零”,刀库在旋转时,只要挡板靠近(距离为0.3mm左右)无触点开关,数控系统就默认为1号刀。并以此为计数基准,“马氏机构”转过几次,当前就是几号刀。只要机床不关机,当前刀号就被记忆。刀具更换时,一般按最近距离旋转原则,刀号编号按逆时针方向,如果刀库数量是18,当前刀号位8,要换6号刀,按最近距离换刀原则,刀库是逆时针转。如要换10号刀,刀库是顺时针转。! g: C! [# X5 Y5 `. ?
机床关机后刀具记忆清零。
2 _9 w5 {+ D9 h% K3、        固定地址换刀刀库换刀时间比较长国内的机床一般要8秒以上(从一次切削到另一次切削)。! t) x3 g" X8 }% C1 W( F4 R& a# g
4、        圆盘式刀库的总刀具数量受限制,不宜过多,一般40#刀柄的不超过24把,50#的不超过20把,大型龙门机床也有把圆盘转变为链式结构,刀具数量多达60把。/ V0 W$ m& k1 p- L
机械手刀库7 j% l4 K# R2 f
机械手刀库换刀是随机地址换刀。每个刀套上无编号,它最大的优点是换刀迅速、可靠。
* c' }9 c" ^/ Z$ ~1、        制造成本高。刀库有一个个刀套链式组合起来,机械手换刀的动作有凸轮机构控制,零件的加工比较复杂。装配调试也比较复杂,一般由专业厂家生产,机床制造商一般不自制。
5 V! x; R7 G0 i  K& g; C2、        刀号的计数原理。与固定地址选刀一样,它也有基准刀号:1号刀。但我们只能理解为1号刀套,而不是零件程序中的1号刀:T1。系统中有一张刀具表。它有两栏。一栏是刀套号,一栏是对应刀套号的当前程序刀号。假如我们编一个三把刀具的加工程序,刀具的放置起始是1号刀套装T1(1号刀),2号刀套装T2,3号刀套装T3,我们知道当主轴上T1在加工时,T2刀即准备好,换刀后,T1换进2号刀套,同理,在T3加工时,T2就装在3号刀套里。一个循环后,前一把刀具就安装到后一把刀具的刀套里。数控系统对刀套号及刀具号的记忆是永久的,关机后再开机刀库不用“回零”即可恢复关机前的状态。如果“回零”,那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。
: C# J' o$ O1 P2 F2 Q; ?3、        机械手刀库换刀时间一般为4秒(从一次切削到另一次切削)。
7 D/ s* g/ K7 f  v4 Y7 [/ I4、        刀具数量一般比圆盘刀库多,常规有18、20、30、40、60等7 Y3 Q: r1 L4 ^7 N  ?# P6 }
5、        刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。0 Q: p! G* F' j+ m7 q: |
二、使用的选择
0 y* d% ?+ Y1 h, f* J- ]0 r0 \两种刀库形式各有优缺点。选择哪一种?常规选择大家关注两点:一是价格,二是使用场合。2 J; c* u+ H0 K1 h* a2 t$ |
价格:以40#刀库20把刀为例。圆盘式刀库价格约为3.5万,机械手刀库为6.5万。
" Z  `9 z3 z1 P/ R  z7 ^* [使用场合:一般单件小批量生产用圆盘式刀库为好,大批量生产用机械手刀库。
; }9 @" E) e% \: l/ F% e- }  另外大家也知道机械手刀库可靠性比圆盘式刀库高,但圆盘式刀库维护保养简单方便。       . ~# `9 d. k+ |+ {
其实还有几点大家容易忽略。. n! l% r& p; ]- \+ p1 ?  ]
1、        圆盘式刀库的刀柄在刀库内放置时7:24的锥面是敞开的,无保护,时间久了或车间环境恶劣,锥面易脏。影响刀具的重复安装精度。而机械手刀库的刀套包容全部锥面,不易脏。特别对精镗刀的鏜孔精度稳定性有好处。" c, S6 u0 z* S- j, A
2、        机械手刀库对刀具重量要求严格,一旦超重,刀具会从机械手中甩出去,易出危险。长度也必须在要求范围内,机械手旋转时所占的空间比较大,编程者须计算换刀是否会碰夹具等。
- N- N3 z; ^1 L% c6 X3、        圆盘式刀库从使用上讲,刀具应在圆盘周围均匀放置,尽可能使质量重心在圆盘中心。以延长刀库使用寿命。
" b7 I7 s3 e3 G6 Z9 G7 F4、        从承重的角度讲,圆盘式刀库的刀柄以40#和30#比较好,50#的刀柄最好选机械手刀库。: }  S" X7 z& T: g9 J0 A/ _* N
5、        机械手刀库在使用大直径刀具(大于相邻刀位的最大直径)时处理比较麻烦。要么每一把刀具间隔位置都一样。要么通过PLC专门辟出几个刀套位作为“特区”。6 r. S, Q; K: c5 N  ?
三、刀库的故障情况% F: R6 [3 ?7 F7 o0 ?0 ~1 ?
圆盘式刀库的故障概率比机械手刀库高,易损件主要是“马式机构”中拨叉上的滚针轴承损坏,如果刀库长时间满载或者偏重运行。那导轨副会磨损、圆盘中心的轴承也会磨损。但是更换都是比较方便的。" W. h+ Y. o0 y4 K
机械手刀库主要是靠凸轮机构完成换刀动作的,简单、可靠。平时只要按时更换凸轮箱里的油即可。使用寿命长。如果凸轮槽磨损到一定程度后不更换,刀库就不能用了。
, j& M. v' M$ a( l
' E$ I% M# q' T. ^% \谢谢大家!也希望业内资深人士多提意见!共同提高水平!

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2#
发表于 2007-11-7 18:07:46 | 只看该作者
正想学习,收藏了。
1 _  e* N- ~9 a谢谢
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3#
发表于 2007-11-7 20:45:14 | 只看该作者
楼主说得很好啊!我本人就对机械手刀库了解的不多.
- D1 l. w- J& f8 ]( Y! C另外,如果可以地话,请楼主也结合自己的工作经验,谈谈立式加工中心和卧式加工中心的特点,以及它们分别对刀具的要求和影响.( k$ l) I& O7 f& j) ]. y  R
由于工作关系,很多朋友都不可能既熟悉立式加工中心又熟悉卧式加工中心.所以,这个话题感兴趣的人应该不少吧.1 W' w1 |8 r- L' O8 e

4 L2 p2 k! r4 W' b$ i) a[ 本帖最后由 养猪东篱下 于 2007-12-9 12:50 编辑 ]
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4#
发表于 2007-12-9 11:38:33 | 只看该作者
学习,有图的话就好了
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5#
发表于 2007-12-10 09:46:45 | 只看该作者
非常好,我看了.多谢谢
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6#
发表于 2007-12-10 09:53:27 | 只看该作者
顶了,说得简单专业,清楚明了.% I4 W8 I; n- O7 n9 h
换刀时间是加工中心的一个买点,尤其是高速加工中心.
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7#
发表于 2007-12-14 22:58:19 | 只看该作者
说得简单专业,清楚明了.谢谢
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8#
 楼主| 发表于 2007-12-18 22:49:29 | 只看该作者
版主,你好!因出差一段时间,没上网。
6 U. M- P( U& [0 j5 T4 q( G我会抽时间写一些自己的经验来与大家交流。
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9#
发表于 2007-12-21 17:10:20 | 只看该作者
楼主对加工中心的了解颇深,顶
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10#
发表于 2007-12-28 08:40:07 | 只看该作者
简单明了,基本上了解了加工中心刀库的概况,飞尘中将的功底比较深厚啊。
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