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发动机缸体凸轮轴孔加工中心架支撑套探讨

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1#
发表于 2014-6-8 13:30:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2014-6-8 16:53 编辑 * u: E5 S- D: h* ?) ?6 e4 H# y5 p. j" x

% }/ M- O( T9 y2 U+ b4 r大家好:
5 J+ c5 I. z. J* h% `2 D, z7 R2 K发动机缸体在加工凸轮轴孔时: G* ?5 U# p; ]" M" M. `
镗杆一般会使用三点支撑/ c- [# [* a6 E* L
头架(或者镗模架)" {5 d2 Q* J( V
中心架% S0 j# }/ E  P: h' C! @
尾架
, e8 c8 p/ Y, X8 E8 ]! I4 W; K我们的中心架与镗杆的配合是一种铜套
+ B5 m# f' [2 d6 E: B! g该铜套开有两个槽. Y' w8 i3 L: D
一个窄槽,是镗杆伸进缸体时,避让刀夹用的: m1 _  \% F- t; T! `- N) f
另一个宽槽
9 K6 S+ @4 M+ [* L; l0 i不知道是干什么用的,
( u/ z! u, K. Z2 T9 m( a+ k请问有发动机缸体加工的前辈吗?
& p, @( T0 J8 t0 }% {/ L3 l我想探讨一下这个宽槽的作用7 G- O8 A( }4 n$ T* ^7 g
1.排铁屑用的,可是,这里是中间支撑,没有刀片在该宽度切削,铁屑很少,或者就是排加工时进来的铁屑
) i( c  |9 A1 p+ a2.补偿圆度,故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度
0 y/ x1 Q4 o' d0 T7 W  N大家有什么看法?谢谢
1 x- G! U$ Y$ _- B* @) V
+ n# u5 I, B' p8 k. M* @9 M1 o- k4 M$ ]+ f( ^
避让镗杆刀夹的槽  _" p# ]4 w7 Y6 e

2 b( t4 X9 `4 x" d) g! |3 A
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/ k9 Q! \- ?  c; {7 U9 Y6 p两个槽9 H) W7 y% W' P$ C
7 D8 g' Q% ]# k1 p

  U9 l7 j7 u/ p5 l7 p9 b* k! T  O' T
这个大槽不知道该什么用的?5 m! K1 S1 u  z! W8 i
H* o. u* E2 ~1 T# k* d
9 `, I, K' s* c8 L7 D
; o0 j7 |0 i8 d
中心架图纸,右图最上面,圆形槽就是对应铜套宽槽的,不知道是干什么用的
  z% v% G8 C& q( o( G/ K- t# v
  z$ z2 @4 _, l5 s% F( w: b' ^+ _. C( u4 R0 y) k
头架图纸,八个轴承支撑,尾架与之类似,不过用的是四个轴承支撑3 j" {; ?. W/ b7 h! o
, s. N0 A& L$ _8 @
铜套图纸,就是搞不懂,这个槽是干什么用的谢谢3 Q# v- H9 h- c
; M' c# J6 x9 r- \
8 S# {' D9 T; k9 r2 X; R: C3 x1 \
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/ J. e3 {1 R2 i

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2#
发表于 2014-6-8 15:35:22 | 只看该作者
因为没有看到你完整的加工工艺,不好妄断,( s  z) F) f* }, x# X

8 a4 B) ]0 D; ]' R% l; X! t7 T你说的这是‘三点支撑工艺’,这还有几个分支,我知道的是先加工‘头孔’,头孔是‘非中支撑精镗孔’,第二孔就是用这个孔做支撑加工的,
) z1 ^4 r  u) R# k6 Y0 K& h2 `9 i
+ r) l$ N, y0 g8 F! D2 \套与镗杆是‘精配的’,对研出来的,外套尺寸与孔尺寸是靠加工精度保证的,
; {3 W6 i- [# F' U' l) H) ^9 f6 Q: U* p3 w/ B
一个槽是过刀用的,另外一个槽是定位用的,
1 \  P# x; `# ]+ T" i9 O$ C$ m% {/ [9 [7 W" {# N
但不能完全说死,因为‘三点支撑镗’还有好几种‘走套类型’,因为我没有都见过,不能完全说就是如何,哪位还见过其它‘走套类型’的,可以再说,
( T, `) m, {! w; G( e8 r( D5 H8 F3 u+ K+ t- n8 z" h+ a9 e
原理不外乎就是‘做头孔’,‘顺序支撑’,这个精度世界有许多计算方法,不多说了,国内各厂都引进过加工工艺,不尽相同,还需要多见多了解

点评

我们没有头孔,头部是镗磨架滚动轴承支撑,就是单单这个中心支撑套多出来这个槽,不明白是干什么用的。精度算法,以前想过,但是,没有基础资料,完全无从搞起  发表于 2014-6-8 16:13
这个都分粗镗与精镗,看加工工艺了,但精镗一般是先‘精做头孔’,这个是悬臂的,没有端支撑,后面的‘套过孔’有几种类型,就不同了,我没有都见过,不能瞎说,另外,我不是专职柴油机工艺,只能说见过人家如何  发表于 2014-6-8 15:48
因为没有看到你现场,不能乱说,我只能说我见过的工艺,凸轮轴孔加工,由于历史悠久,世界上有几个专门玩这个的公司,早年给英国配套,后来给米国配套,他们有一套‘精度算法’,加工工艺是依据‘算法’弄出来的  发表于 2014-6-8 15:44
我们的加工工艺,就是缸体抬起一点,镗杆伸进去,到位,缸体落下,镗孔。一共要镗三次  发表于 2014-6-8 15:42
八爷,我们的中心架,也开了一个口,与这个铜套的口配,英国CROSS的机床,现在还没搞明白是用来干什么的  发表于 2014-6-8 15:40
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3#
发表于 2014-6-8 16:25:03 | 只看该作者
本帖最后由 007008009 于 2014-6-8 16:31 编辑 $ V; C/ A1 W7 v3 }# s# e

; o+ m' ^) ]; p3 ^" Z有中心架的图片的话,上一张,附带上铜套的位置

点评

有图就可以继续分析,  发表于 2014-6-8 17:32
我又更新了,请看,如果有什么没说清楚的,我再补,谢谢  发表于 2014-6-8 16:54
这类加工方式很多,没看到,一般说不准确,只能知道大概,我知道‘走套,做头孔’的,楼主这个工艺,你必须看到其怎么‘套过孔’,并且再定位,看了,就知道那些位置到底怎么个过程,现在都是猜测,只能说以前  发表于 2014-6-8 16:30
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4#
发表于 2014-6-9 14:53:51 | 只看该作者
中心架与镗杆的配合是一种铜套中另一个宽槽应有二个作用,1.改善镗杆回转中磨擦发热引起咬死,2.如你说的故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度。

点评

说的有点在理?但是,还没有权威的解释  发表于 2014-6-10 17:12
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5#
发表于 2014-6-9 16:11:21 | 只看该作者
看一下缸体与支架导套开口位置的结构,估计两者有干涉的地方,可能是为了避让工件。由于缸体结构的限制,镗凸轮孔中间支撑结构很难搞。我们现在做凸轮孔镗杆在中间支撑部位做成滚动结构,这样支架结构就简单了。

点评

没有干涉,干涉的是那个小槽,大槽没有一点干涉,不仅不干涉,多开这个槽,还让中心架的壁少了很多肉,刚性小了很多  发表于 2014-6-10 17:11
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6#
发表于 2014-6-10 12:30:05 来自手机 | 只看该作者
看各位大神分析
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