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发动机缸体凸轮轴孔加工中心架支撑套探讨

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1#
发表于 2014-6-8 13:30:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2014-6-8 16:53 编辑 5 e. y5 f2 v9 L+ R8 f' X
  p2 {( |, c- W% Z; ], r7 L' z
大家好:
0 a% T3 {. D* U发动机缸体在加工凸轮轴孔时
1 W4 t0 c; x. ]4 E+ J/ `+ d7 I镗杆一般会使用三点支撑$ }/ Y+ T" ^2 ]7 Y" [3 k5 j& t; a8 R
头架(或者镗模架)
8 F( I% |* f' |+ N* l$ ]9 j中心架- |, K, O7 t# |0 D# \
尾架
1 j. E4 M* T" r" b我们的中心架与镗杆的配合是一种铜套& H$ T) n  _$ v8 ~- p1 `
该铜套开有两个槽$ D7 ~, p7 A, b8 |* f
一个窄槽,是镗杆伸进缸体时,避让刀夹用的
2 `. t' i8 f1 t+ q8 j另一个宽槽
; O" q$ u  g7 u0 Y( W5 V8 M不知道是干什么用的,
7 ^" o" _. }$ `5 k8 C! v+ G  ~请问有发动机缸体加工的前辈吗?
$ ~! D) z3 f2 E2 i/ K1 A7 p我想探讨一下这个宽槽的作用
+ W, d2 M% V) R- B  t0 C1.排铁屑用的,可是,这里是中间支撑,没有刀片在该宽度切削,铁屑很少,或者就是排加工时进来的铁屑
: g% X9 f2 {: V7 s$ V2.补偿圆度,故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度
$ P& m* F9 m  x  K% V+ |% O6 x  c$ t& J大家有什么看法?谢谢
$ C5 C# \, Z7 J
; ]& v9 i! ?$ g% {3 I
" s+ W4 y% c/ Z( `1 f2 x+ C4 Q避让镗杆刀夹的槽2 S$ \- v. o: n5 o. j6 e3 o! p
  N- a/ @* I3 Q' L

" i% r6 i, i/ l! g" w8 i# ?1 \# `* f1 F2 ]1 m$ ]- I  s7 r
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4 T8 O! [% j9 u两个槽5 _' `/ J5 E/ l5 D( _% B
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1 i4 m; E# x8 }" t; p. H2 ~
这个大槽不知道该什么用的?
1 w* m3 X7 V  p* \H# F# Z* }0 v# i7 L2 D; M/ H

" b' ]8 {& w; x( t, O' R; a, x' }6 f4 H% u
中心架图纸,右图最上面,圆形槽就是对应铜套宽槽的,不知道是干什么用的
& }9 N! `' W1 h7 |0 L" ^7 K8 w! g4 s. W
4 B6 F  x6 X7 A* l% Q. W2 O
头架图纸,八个轴承支撑,尾架与之类似,不过用的是四个轴承支撑% F9 R1 x& O1 q( @1 k9 C5 R

. B7 o* C& O! G' l8 i铜套图纸,就是搞不懂,这个槽是干什么用的谢谢
# c0 W6 q" u, Y% n. a- u9 C- D; L! C' `! M8 T/ h$ i

, k' |; l% h1 k( h! _
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% W# \4 S: N6 r7 H$ a) `1 C

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2#
发表于 2014-6-8 15:35:22 | 只看该作者
因为没有看到你完整的加工工艺,不好妄断,' K3 C" v- J% [1 d

! b" `0 p/ }* @" G& E你说的这是‘三点支撑工艺’,这还有几个分支,我知道的是先加工‘头孔’,头孔是‘非中支撑精镗孔’,第二孔就是用这个孔做支撑加工的,* n4 _/ X$ H1 E0 X. F
  T9 U! e( s! _
套与镗杆是‘精配的’,对研出来的,外套尺寸与孔尺寸是靠加工精度保证的,
6 N' n' S+ p! `' r$ O1 C# o# @4 q3 i  C, S
一个槽是过刀用的,另外一个槽是定位用的,1 I3 Y5 k8 `( g$ X

6 J/ h4 T6 g& B! @但不能完全说死,因为‘三点支撑镗’还有好几种‘走套类型’,因为我没有都见过,不能完全说就是如何,哪位还见过其它‘走套类型’的,可以再说,
4 L: A+ u( |5 k- ~7 Q- |( a6 w1 ^4 I
原理不外乎就是‘做头孔’,‘顺序支撑’,这个精度世界有许多计算方法,不多说了,国内各厂都引进过加工工艺,不尽相同,还需要多见多了解

点评

我们没有头孔,头部是镗磨架滚动轴承支撑,就是单单这个中心支撑套多出来这个槽,不明白是干什么用的。精度算法,以前想过,但是,没有基础资料,完全无从搞起  发表于 2014-6-8 16:13
这个都分粗镗与精镗,看加工工艺了,但精镗一般是先‘精做头孔’,这个是悬臂的,没有端支撑,后面的‘套过孔’有几种类型,就不同了,我没有都见过,不能瞎说,另外,我不是专职柴油机工艺,只能说见过人家如何  发表于 2014-6-8 15:48
因为没有看到你现场,不能乱说,我只能说我见过的工艺,凸轮轴孔加工,由于历史悠久,世界上有几个专门玩这个的公司,早年给英国配套,后来给米国配套,他们有一套‘精度算法’,加工工艺是依据‘算法’弄出来的  发表于 2014-6-8 15:44
我们的加工工艺,就是缸体抬起一点,镗杆伸进去,到位,缸体落下,镗孔。一共要镗三次  发表于 2014-6-8 15:42
八爷,我们的中心架,也开了一个口,与这个铜套的口配,英国CROSS的机床,现在还没搞明白是用来干什么的  发表于 2014-6-8 15:40
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3#
发表于 2014-6-8 16:25:03 | 只看该作者
本帖最后由 007008009 于 2014-6-8 16:31 编辑 ( A; ]* P1 C8 J' l+ i* r+ m
7 L+ a. f! ~) w
有中心架的图片的话,上一张,附带上铜套的位置

点评

有图就可以继续分析,  发表于 2014-6-8 17:32
我又更新了,请看,如果有什么没说清楚的,我再补,谢谢  发表于 2014-6-8 16:54
这类加工方式很多,没看到,一般说不准确,只能知道大概,我知道‘走套,做头孔’的,楼主这个工艺,你必须看到其怎么‘套过孔’,并且再定位,看了,就知道那些位置到底怎么个过程,现在都是猜测,只能说以前  发表于 2014-6-8 16:30
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4#
发表于 2014-6-9 14:53:51 | 只看该作者
中心架与镗杆的配合是一种铜套中另一个宽槽应有二个作用,1.改善镗杆回转中磨擦发热引起咬死,2.如你说的故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度。

点评

说的有点在理?但是,还没有权威的解释  发表于 2014-6-10 17:12
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5#
发表于 2014-6-9 16:11:21 | 只看该作者
看一下缸体与支架导套开口位置的结构,估计两者有干涉的地方,可能是为了避让工件。由于缸体结构的限制,镗凸轮孔中间支撑结构很难搞。我们现在做凸轮孔镗杆在中间支撑部位做成滚动结构,这样支架结构就简单了。

点评

没有干涉,干涉的是那个小槽,大槽没有一点干涉,不仅不干涉,多开这个槽,还让中心架的壁少了很多肉,刚性小了很多  发表于 2014-6-10 17:11
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6#
发表于 2014-6-10 12:30:05 来自手机 | 只看该作者
看各位大神分析
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