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图示销钉,怎么加工比较快

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1#
发表于 2016-6-9 06:17:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图纸所示的销钉,两千件左右,硬度要求HRC58,材质SKD11,
" Q+ d$ l. m- p现有设备:手摇平面磨床,无心磨床(砂轮直径250,宽度155,单边加硬),! `& h3 Y3 v$ m% _
工具:小型无心冲子成型器,单向,三爪冲子成型器,及其它磨床治工具2 r& H9 N/ e/ Y3 \
目前加工方法:1使用热处理后的磨光棒,最大外径无心磨加工OK,
/ M, B0 ^7 u1 U2.平面磨床使用无心冲子成型器研磨最小直径OK,并清根3 C$ `0 ]# I0 u& {4 R1 O
3.切断,长度OK,. j) [4 t- n/ h; i
4.三爪冲子成型器夹最小直径研磨锥度及球头
& `- r, U# \! d6 R. e* I目前此方法效率太低。有没有什么更高效的方法交流一下,谢谢+ o- q* H# S0 K/ f; i; m

% w8 @: s, Q2 u

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2#
发表于 2016-6-9 08:18:47 | 只看该作者
没有公差和粗糙度要求?何必磨呢?用立方氮化硼刀具,以车带磨。

点评

请教这么小的直径,车时不让刀吗?  详情 回复 发表于 2016-6-9 10:27
张 佛 君说,本人张 佛 君身份证遗失,凡持有本人身份证者,均非本人法定代理人,敬请鉴别。  发表于 2016-6-9 10:06
在说同一张图吗?  发表于 2016-6-9 10:04
没有公差? ±0.01,±0.003 层主车得了?0.05宽的避刀槽能选哪些款立方氮化硼刀具?  发表于 2016-6-9 09:17
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3#
发表于 2016-6-9 09:22:24 | 只看该作者
走芯机加无心磨如何?
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4#
发表于 2016-6-9 10:26:17 | 只看该作者
本帖最后由 duanyz 于 2016-6-9 10:31 编辑
- r6 L7 k' ~  ?* ^
5 M! R/ N( c$ b5 p& e! B( T+ `2000个慢慢磨吧,现在的工艺,一小时能磨多少个啊?
* A4 M* Y7 F# Q% A& e6 a1 h如果像我们这里做顶针的,就是通磨好小径,再用模具热锻出那个头部,再磨,这样磨削量就小,不过同心不知能不能达到
+ Y  b0 r% z: {, E3 O) J
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5#
发表于 2016-6-9 10:27:53 | 只看该作者
oldpipe 发表于 2016-6-9 08:18# ~2 ?! H0 S3 |/ P- x) m, p
没有公差和粗糙度要求?何必磨呢?用立方氮化硼刀具,以车带磨。
: i4 b  f/ l6 u0 m/ ^
请教这么小的直径,车时不让刀吗?
. m1 c- v3 W1 W! T" s# r$ u. {! ^/ v
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6#
发表于 2016-6-9 16:48:38 | 只看该作者
duanyz 发表于 2016-6-9 10:27
* X4 E  i2 u; y# ^3 U, j请教这么小的直径,车时不让刀吗?

* y) t, D) d, ?# A还有更小的

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7#
 楼主| 发表于 2016-6-10 22:05:08 | 只看该作者
此销钉,面粗度Ra1.6,两个直径公差已有,所有不带小数点的尺寸都是正负0.1,两圆柱相交处的凹槽为清根作用$ y& \# \  G( p3 L9 c# |
现在用磨床加工,刚开始加工平均每小时10-12件,同时也在用车床加工,使用刀尖角0.1的精车刀刀片,车床比磨床- j+ G, j" d: h$ b' s
加工稍快,但头部球头有残料,需另外处理。
" r- E& }. a* x" M2 ]4 s8 F/ n目前能想到和利用的资源就磨床配套的资源和车床资源。也不知道还有没有更高效的方法。! C/ e9 f' @& p+ w: p5 l8 m
共同学习
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8#
发表于 2016-6-11 13:44:23 | 只看该作者
学习了
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9#
发表于 2016-6-11 20:25:42 | 只看该作者
想知道会不会让刀
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10#
发表于 2016-6-14 10:13:50 | 只看该作者
考虑模锻或精锻,然后车削
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