|
本帖最后由 642093071 于 2021-5-15 09:17 编辑 : p* k+ r. t) x2 [2 ~( c- ]! {
' {, f7 e3 e8 S( Y$ C% z
读了网上一篇文章,内容如下:1 [, r2 p1 v* J x* n- {) }
' `- t* u1 }; A5 O2 R$ a4 k
实际生产中引起振动筛振幅小的原因主要有以下几点:
6 r( N9 U% {3 A Z7 X( A9 U) [9 k" n
1、电源电压不足
1 O4 E+ k; z% y, c8 {. F) a9 z例如,振动筛按照380V三相电设计,如果不按规定连接线路,电压不足,会造成振动筛振幅偏小。
5 m. X4 [. d( j/ q) J+ t$ d4 u4 G; I' G/ p
2、偏心块过少
0 K5 z" ^6 g8 s9 ^$ W通过增加或者减少偏心块的数量,控制振幅的大小,可以试着增加偏心块数量来增加振幅。! }) _# q! B3 j
0 I' q2 l/ J( w6 Q6 M
3、偏心块夹角过小% Q) B3 c r# W& P) Z& t
如果振动筛配套的是振动电机,电机轴两端的偏心块夹角大小也会影响到振幅,夹角变小,激振力变大,振幅变大,反之振幅变小,所以可以通过改变夹角来调节振幅。
3 O/ _' H5 G6 \ S, s, N6 }( Q' U7 x" B+ m
4、给料量大,积料多& m) D# e4 w5 {2 {) q% Z N- k. \
如果一次性输送到筛面的石料超过其承受范围,使筛面和筛下物漏斗内剩余的物料或积料太多,导致设备负荷增大,影响振幅。这时需要先停机,将筛网上的物料减少到正常范围,再启动。另外,物料粒型大小与振动筛振幅计算结果有直接关系。
$ l, J1 X& [- @+ ~/ [0 u& H5 E% k5 t
5、弹簧设计不合理% X0 Q% {+ [$ ?; u
我们知道,振动筛主要由振动器、筛箱、支承装置、传动装置等部分组成,弹簧是支撑装置的重要组成部分,所以在设计弹簧时,要弹簧的净变量小于装置的高度,否则,会造成振动筛振幅偏小;但是如果弹簧的净变量过大,则可能会导致机体脱离弹簧。
7 h" I) g7 m/ `: n$ }1 o1 ^1 ~3 S, B
d. q' O: @- R8 h; A6、设备故障原因
1 f* e$ `2 U8 z' z' T- S5 j Y1)电机或电器元件损坏- X# C7 v" P. t- }
首先检查电机,如果电机损坏需更换电机;其次检查控制线路中的电器元件,如电器元件损坏则需更换电器元件。
- f2 P7 J( P0 m& X9 P7 e7 a补充:导致电机烧毁的原因有多种:地脚螺栓的松动、安装不当、偏心块的调整、防护罩的密封不严、环境温度等都会引起电机烧毁。关于每种原因的处理方法可参考文章《振动筛横摆、无法启动、筛网损坏怎么办?记住这7类故障处理方法,不用慌》。
8 Q, O) F( g& Q n$ u, _6 Q4 J$ G: a
2)振动器故障
; |6 E! @; B$ e6 S4 R( x9 `检查振动器内润滑脂粘稠情况,添加合适的润滑脂,其次检查振动器是否有故障,及时进行维修或更换。# S) I! _# x$ \# N
需注意的一点是,在调节振动筛振幅的过程中,无论是增加偏心块重量,还是调节偏心块夹角,亦或者增减配重飞轮和带轮上的配重块(对轴偏心式振动器),振动筛的振动源(激振器或振动电机)的调节量必须一样,否则会引起设备损坏。”
0 X& ^2 Y0 m, }# q+ v0 \ ?4 g& L1 j4 q) `( G. ~" ]2 g D# Y
对照振动方程上面说到了1.参振质量M 2.弹簧刚度K 3.影响激振力的因素偏心质量m和转速n,都要合理。关键是怎样合理。JB/T9022《振动筛设计规范》,没有明确振动模型是线性还是非线性。实际振动都是非线性,哪些公式是近似的,没有说明,很难理清弹簧刚度K的最佳取值
+ }9 Y( L4 h1 s |
|