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材料不经调质直接粗加工,齿面淬火至硬度要求,对齿的机械性能有何影响?

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1#
发表于 2009-5-16 23:24:18 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
材质35CrMo、40Cr、45这些材料,在加工齿类产品,一般粗加工后调质,精加工后齿面淬火处理。请教:材料不经调质,直接粗加工后,齿面淬火至图纸硬度要求,对于齿的机械性能有什么影响?(强调对齿的影响)
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2#
发表于 2009-5-17 06:12:14 | 只看该作者
那会有应力产生,后果是什么就不好说了。
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3#
发表于 2009-5-17 07:51:50 | 只看该作者
对于中碳钢,调质是取得强度和韧性平衡,使材料的物理性能达到最佳状态的一种热处理手段。
如楼主所述的加工方式,其直接后果就是让齿轮的齿的承载能力减小。至于应力,则是每种表面热处理都会有的,而且这种应力,应当是有益无害。
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4#
 楼主| 发表于 2009-5-17 09:35:58 | 只看该作者
楼上的说得很对,不经调质材质的内应力消除不好,有时这种情况下进行线切割也产生较大的变形,淬火时更会产生变形。深有体会。而且机械物理性能也不能相提并论。
现在不考虑这些,当直接加工淬火后,表面硬度也能达到HRC42~48,(承载能力够用),对于这种齿的磨损会有多大的影响(即使用寿命)?
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5#
发表于 2009-5-17 13:50:00 | 只看该作者
当然对于使用要求不高的单件齿轮应该没什么问题。
你对比下汽车中的传动齿轮就可以了,汽车为了节约成本、减轻重量、超大批量、寿命适中都设计的非常苛刻了,那种齿轮非按最优步聚走不可,如果你的齿轮安全系数远大于汽车那种,就可以省些步聚。
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6#
 楼主| 发表于 2009-5-17 22:14:15 | 只看该作者
我这种设计力矩也是非按最优步聚走不可,才能达到设计力矩的。但用的范围广泛,有很多地方并不是满负荷工作,甚至一半力就行,这时就考虑到生产成本(现在有这种想法,这类不调质),但不知齿面的使用寿命如何,力矩又是差多少?所以目前虽有想法,却不敢尝试,没有把握。以免出次产品,害已害人!希各位朋友赐教!
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7#
发表于 2009-5-18 07:34:16 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2009-5-18 07:36 编辑

现在机电市场有很多现成齿轮可以选用,这些齿轮大部分未经齿面硬化,甚至材质也没有保证。我在制作非标设备的时候也经常选用,不过视场合决定。如果只是传递精度不高的运动,承载很小,使用未尝不可。但在重要的传递动力的部位,就一定要求严格按照热处理规范进行了,一点也不敢马虎。
如果不减料而偷工,是最不合算的的事情。因为所节省有限而不可预期的后果往往很严重。
从理论上,似乎可以按材料未经热处理似的强度和经过热处理后的强度估算轮齿的承载差异。但这个结果应该很不可靠。规范工艺都是建立在前人惨痛经验之上,尤其是在机械行业。不要试图去更改。

点评

同意,调质处理是一个很好的综合热处理,对于轴类零件和齿轮类零件非常重要。  发表于 2012-1-18 17:02
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8#
 楼主| 发表于 2009-5-18 08:07:11 | 只看该作者
最近遇到有种产品,原由别的厂家提供,使用寿命是一个月就要更换,现在由我供货后,使用寿命都在三个月以上,但价格在原采购价上只提高5%,而按我的工艺制造成本来算,几乎无利润。唉,很痛苦!呵呵。
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9#
发表于 2009-5-18 11:31:35 | 只看该作者
建议加高供货价位,别改热处理工艺,祝你成功!
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10#
 楼主| 发表于 2009-5-19 10:30:52 | 只看该作者
企业定位不一样,一定会坚持质量,绝不损益用户利益。不会被拉下水。
但必需了解清楚这两者的区别,这很重要!
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