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板上开的减重槽在加工后会引起板的变形

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1#
发表于 2020-12-16 10:08:29 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现在这个机箱的散热是通过导热块直接与上盖板接触,没有任何连接。但实际加工中,上盖的平面度不能很好的保证,会向上拱起,导致导热块不能与上盖接触。有什么方法补偿拱起的部分吗?或者我挖的减重孔可以如何优化来避免加工后板变形?

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2#
 楼主| 发表于 2020-12-16 10:10:57 | 只看该作者
板厚3mm,槽深1mm。 红色为导热块,蓝色是导热垫与上盖板接触。
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3#
发表于 2020-12-16 10:45:37 | 只看该作者
需要接触么?你盖板上那么多孔干嘛用的?
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4#
 楼主| 发表于 2020-12-16 10:51:57 | 只看该作者
|譬如朝露发表于 12-16 10:45需要接触么?你盖板上那么多孔干嘛用的?
方形的槽是减重的,深度2mm
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5#
发表于 2020-12-16 11:38:10 | 只看该作者
这东西铸造出来,不加工,就不易变形。一个整体,加工去肉,就易变形,因为内部的平衡被打破了。
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6#
发表于 2020-12-16 12:51:24 | 只看该作者
太薄了。推荐铝板10mm
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7#
发表于 2020-12-16 12:58:39 | 只看该作者
18811753016 发表于 2020-12-16 10:51
方形的槽是减重的,深度2mm

我眼拙,你那是电路板上散热的?不是钣金做的么?坑不是压出来的么?需要减重?你搞错了,压的坑是加强的?况且我觉得你设计有问题,那板干嘛的?防尘?你那下面的洞好像很多耶,上面防了,下面进,不一样?我倒觉得你上面那板不要算了,散热效果更好

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8#
发表于 2020-12-16 13:36:24 | 只看该作者
减重槽最好是挖穿,否则会变形。所以要么就挖透,要么就一次压铸出来。
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9#
发表于 2020-12-16 20:07:51 | 只看该作者
可以增加加强筋
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10#
发表于 2020-12-16 20:15:23 | 只看该作者
3MM铝片去重变形,就不要去重,处理这个应力变形太花钱
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