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连杆两孔平行度问题---请教

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1#
发表于 2010-8-25 15:05:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
对于摩托车连杆的加工不知道有什么先进的工艺,我公司现在用的工艺陈旧,存在连杆两孔平行度差,需要校正来解决,不知道有没有哪位高人帮忙解决一下,有好的建议给讲一讲,多谢!
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2#
发表于 2010-8-25 19:44:48 | 只看该作者
互为基准加工加工的吗?
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3#
发表于 2010-8-25 19:54:08 | 只看该作者
做个专机,两根杆一起搞,关键是夹具,要保证没有变形
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4#
 楼主| 发表于 2010-8-26 11:31:56 | 只看该作者
回复 3# mecheng
- ?3 z7 {, q9 J1 h/ ?5 I" i. I* u  [* |: [# }# v4 k( Q

# O) T% I( x, l! Q6 _  b6 |$ J  G" b7 i    由于设备原因,我们现在只能单孔加工
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5#
 楼主| 发表于 2010-8-26 11:34:17 | 只看该作者
回复 2# ll1988418
) Y# z" U7 x6 g7 w2 {: b7 A2 N/ ]/ q6 `3 D$ x8 d

' w" u7 R5 Z4 w1 b4 i    恩,可以这样讲
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6#
发表于 2010-8-26 11:37:47 | 只看该作者
底面基准搞好一点,装夹时擦干净,夹紧点、力尽可能一致。还不行,检查设备
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7#
发表于 2010-8-26 13:54:51 | 只看该作者
用夹具作基准,加工一个孔后不拆卸再加工第二个孔。
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8#
 楼主| 发表于 2010-8-26 14:12:16 | 只看该作者
回复 7# p_p_5566
+ Y* Q; ^4 h  X: ~  U) D, S( F! {5 f
: p! F( b9 T/ x8 |7 R
    具体一点可以吗?
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9#
 楼主| 发表于 2010-8-26 14:14:53 | 只看该作者
回复 6# 扬天测量 6 Y$ S2 {) s  W% D9 u, @

/ H( o# u5 l! V0 g# o5 {, @* }. j' m6 z3 Q3 z4 w
    夹紧点、力怎样才能一致?
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10#
发表于 2010-8-26 16:13:27 | 只看该作者
7楼办法可行,凡有形位公差要求的零件,大多是不允许二次装夹,和对二次装夹的夹具有要求的,对这种双孔有平行度要求的零件,可做一个简单的夹具,夹具分两部分,上部是夹具,夹具的上边夹持要加工的零件,下边是长方形的两边伸出10mm边的滑板,下部是底板,底板的长度是滑板的长度是+被加工零件两孔的长度+5(精调整的间隙)。底板前后边是T型槽结构,滑板能在里面滑动,并能被槽板上的压紧螺钉固定。底板两边有挡板,挡板中间有一螺栓,可为滑板精确定位。此夹具结构简单,使用简便,性能可靠,是加工两位置孔的常用夹具。使用方法是,滑板推到一边,钻头对正要加工的孔位,用压板固定底板,第一个孔加工完毕后,推移夹具,到另一边,钻头对准加工位置,调好定位螺栓,用底板上的压紧螺栓,压紧滑板。这时夹具就算调整好了,可以批量加工了。
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