各种热处理工艺代号及技术条件的标注方法- b$ P! P) t. q: L% Y1 N: @
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热处理类型 代号 表示方法举例! ^! Z* W# O8 n, s. C) d& r S) C
1 ~$ b' O+ `- x+ ?退火 Th 标注为Th ' c- Y6 n/ V9 D4 F7 H' |# h. x
: x8 A, ?+ \9 J8 E, }7 s. P
正火 Z 标注为Z 7 l8 d1 k' T) [# R+ K' m
: `' O$ K- q4 W/ Q3 J% A调质 T 调质后硬度为200-250HB时,标注为T235 J+ X! O: E# i7 M* w. g
$ |- j) Z2 n& T淬火 C 淬火后回火至45-50HRC时,标注为C48 " n; e9 M+ ~8 ~! N8 A
! d/ k, w+ e- _2 L油淬 Y 油淬+回火硬度为30-40HRC,标注为Y35
! |4 n4 E3 r" i/ F( ]. Z Y2 Q9 u1 s
高频淬火 G 高频淬火+回火硬度为50-55HRC,标注为G52
; G* g3 R, c% d$ [1 D
! l, K( d6 R* H+ m. t6 N调质+高频感应加强淬火 T-G 调质+高频淬火硬度为52-58HRC,标注为T-G54 9 B7 d) M$ B( e4 G* Q7 N: }
7 h' ^& e. p9 G# T4 p' \火焰表面淬火 H 火焰表面淬火+回火硬度为52-58HRC,标注为H54
' H7 N. P* G1 |4 J7 U+ p2 u4 t# Z; H/ n, R& R, R
氮化 D 氮化层深0.3mm,硬度>850HV,标注为D0.3-900 ( X8 C0 f9 u0 Z/ }2 V
! O4 x$ W: P- u4 s渗碳+淬火 S-C 氮化层深0.5mm,淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为S0.5-C59 / u3 _5 M" j4 Y2 o( C: S0 m
, q( z, p# K y% O$ U/ `氰化 Q 氰化后淬火+回火硬度为56+62HRC,标注为Q592 g2 u* `# o* P) T8 e
5 [2 {. y; F0 W 渗碳+高频淬火 S+G 渗碳层深度0.9mm,高频淬火后回火硬度为56-62HRC,标注为S0.9-G59 |