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10倍径深孔钻难题,求救!

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1#
发表于 2011-9-7 11:22:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
工件为调质钢硬度为>或等于HRC45,孔径3.7mm,深度为35mm,刀具做的形状为2刃麻花钻。. J+ ]% U! ~. f- q  V! c
刀具材料为K6UF进口的,从刀具的角度来考虑,如何选择刀具参数及材料可以达到最佳效果!5 ?% R) k% c8 M& D
5 N  o9 l' L* [/ `% n1 X
现客户用的黛杰的同样钻头可以达到1000孔,用我的只能做到130孔!1 L# Y$ S6 {. e  w

" r2 x/ g( w6 j- [0 J% M, \: `* W* ]还请各位大侠多多指教!
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2#
发表于 2011-9-7 23:48:47 | 只看该作者
他的带中心出水了吧!我记得我前面打的,直径2,8mm,52通孔,LY12材料。
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3#
发表于 2011-9-8 00:04:21 | 只看该作者
有点难度
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4#
 楼主| 发表于 2011-9-8 15:11:49 | 只看该作者
是呀!那位帮帮忙啊!客户很急啊!
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5#
发表于 2011-9-8 17:03:36 | 只看该作者
建议顶角磨成140度左右.转速800转/分,试试.注意要加冷却液.
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6#
发表于 2011-9-8 23:25:44 | 只看该作者
要内冷做1000个也不算多,这种主要就是要内冷。
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7#
发表于 2011-9-9 11:21:10 | 只看该作者
调制硬度这么高?是什么材料?
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8#
发表于 2011-9-9 13:27:31 | 只看该作者
我的内冷钻头国外进口,测试了2.4的钻50深,能钻24000个孔,加工的材料是碳化物刚,是发动机上的孔,竞争对手只能钻12000个,我的最小内冷钻头可以生产到直径1mm,价格优惠
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