本帖最后由 南京东岱软件 于 2014-9-10 11:25 编辑
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摘 要
& e; B+ c$ _& O& {/ a6 }+ n 先进机床加工技术是现代制造业的基础。3轴以下的数控铣床所加工的零件相对来说是较简单些的.但即便再简单的零件,其手动编程还是比较麻烦.退刀的安全位置,切入点的位置,冷却液的开启关闭等都是在编程时需要注意的细节,如果使用软件,那么这些细节上的东西都无须要你人脑去记,我们南京东岱软件技术有限公司为您提供专业化的工艺加工数据库(CAPP),会使您的自动化编辑软件camworks四键就能产生您所需要的程序.使您的加工变的更轻忪.
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4 T& z7 o& u/ h ^+ u! y CAMWorks是一款基于直观的实体模型的CAM软件,CAMWorks是SolidWorks 认定的加工CAM软件黄金产品,为公众认可的SolidWorks设计软件提供了先进的加工功能。作为SolidWorks第一款CAM软件,提供了真正的基于知识的加工能力。CAMWorks在自动可加工特征识别 (AFR) 以及交互特征识别 (IFR)方面处于国际领先地位。CAMWorks提供了真正跟随设计模型变化的加工自动关联,消除了设计更新后重新进行编程上的时间浪费。本文以一车床的实例来说明camworks如何使您的加工变的更轻忪.
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提取可加工的特征2 @# g2 m7 y. v9 B$ F
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camworks它能够完全继承CAD产生零件的特征,自动识别可加工特征,充分挖掘到了零件模型的信息资源。特征识别是软件能自动辨别那些可被加工的表示孔、凸台、圆角、倒角和其它设计单元的设计几何形状,并产生符合实际加工的工艺流程。相应的工艺流程客户也可以自已在工艺加工库里定义.如果图(1)
% k. n- Y+ f! T3 x0 _1 | 生成操作计划
- ^6 Q0 {& Q( t: `& O, P 操作计划就是Camworks自动识别的特征如何加工?而camworks的操作计划默认的是国际上先进的加工工艺.比如说如图(2)这个零件,对于大的凹面,我先是粗加工把毛坯拉掉.然后再粗加工,以保证底面的光洁度.对于一个标准的特征或一个自定义的特征,camworks都允许您自定义其操作计划.. f6 ]7 I7 q `( g7 c) W# f6 O. @! A
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生成刀具轨迹: D- X1 d' B* }8 f$ z9 D" ]
在camworks的刀具轨迹里,你可以自定义刀具的进给速度,刀具的转速.进刀点的位置.安全点位置.冷却液开启或关闭.若为粗加工,还可以设置留多少余量给精加工等参数.同时还可以针对每把刀具选择不同的夹具.也可以对夹具设置其相应的参数.如图(3)为铣凸台时的刀具轨迹.. K8 Y( v7 d3 P6 [( s* D
6 j* }+ ~) Z. A& @ 模拟刀具轨迹
6 M# r3 O' }/ S. Z$ \ 模拟刀具轨迹主要在软件里模拟出现实加工过程.看是否有刀具干涉?是否有应力过大从而损坏刀具?加工的先后顺序是否合理? 如果有不合理的地方,需要返回至相应的模式下进行修改,重新操作.如果没有不合理的地方,就可以生成出程序代码,传输至机床上就可以加工了.如果图(4)为此零件模拟的效果图
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结束语+ U' o# n( i. [- y- y5 F4 w* P
通过本文一个简单的2.5轴铣削例子,说明了camworks如何快速的生成其高效率的程序代码.camworks的高效率体现在他有独一无二的工艺数据库(CAPP),同时也可以支持企业自己定义的加工工艺.在软件自动识别可加工特征和生成操作计划时,可自动的加载您所自定义的加工工艺,从而大幅度的提高了您的编程效率及生产效率.- f/ j( h& G0 A) t1 v
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