机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 10762|回复: 12
打印 上一主题 下一主题

请教:锻造设备的吨位对锻件质量有影响吗?有多大影响?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-6-7 19:50:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们有个配套单位的锻造设备出现故障,临时使用了一个吨位低些的锻造设备加工锻件。模具和工装没有改变。原设备2500吨,代替设备1600吨。研发人员说,需要重新做性能考核。! c/ g3 P/ b. e+ _$ h
请教:锻压设备的吨位对锻件质量有影响吗?有多大影响?

# Z' Y5 L4 X1 G. v
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2013-6-7 20:38:08 | 只看该作者
一个是力能参数,看是不是打得动?
4 B0 v$ r* ]4 D1 j* Z" k% a# H
$ d% ]. X* Y! I另外一个问题是吨位小了,芯部质量不好,这些东西要核算

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

回复 支持 0 反对 1

使用道具 举报

3#
发表于 2013-10-4 15:41:02 | 只看该作者
核算锻打动力,可能不足!锻造行程可能不够!锻件可能不饱满!锻造流线不好!
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

4#
发表于 2015-4-30 10:51:38 | 只看该作者
2266998 发表于 2013-6-7 20:38 . ~5 f/ P& J* E  a/ b7 c. E) x
一个是力能参数,看是不是打得动?4 a7 l8 w5 S5 |; |( d
6 o. S3 {2 Z0 I  C) f. p. J
另外一个问题是吨位小了,芯部质量不好,这些东西要核算
4 \5 N% @- H! |! ?* D* q' Q
请教大侠,一次加热下,以及同样的形变程度下,高负载一次锻打和低负载多次锻打后的组织应该是很接近的吧??2 M4 @" w8 `$ r3 R4 E# K, B3 I

点评

都是不同的,要看钢种,变形抗力,合金钢与普碳差异很大的,也不是所有钢种都可以承受一次大变形的,这个要看具体锻造工艺,大厂的锻造工艺组都是一大帮人,有专门玩各种东西的,他们之间都不‘通用’各干各的,  发表于 2015-4-30 11:14
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

5#
发表于 2015-4-30 11:23:07 | 只看该作者
本帖最后由 绯羽冥翔 于 2015-4-30 11:40 编辑 0 {  V1 f2 Y* k. D0 d  w: j

: L8 S% j: H/ N# J2 n  ]@2266998 / T. \* W% f: Q! t7 O0 I" W
3 j. C- I) C1 E1 Z6 T! ]4 j: I# W
小弟金属材料专业出身,毕业后一直干的机加工。斗胆臆测一下,您所说的大厂的锻造工艺组,应该至少包含金相组、力学分析及形变量研究功能的小组,模具设计组???* q! G' g  V& d0 ~$ M3 |. M
如果说的不对,万望告知,我很想了解一下这里面水有多深。  
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2015-4-30 12:25:32 | 只看该作者
绯羽冥翔 发表于 2015-4-30 11:23
1 @: q8 \4 R$ _, B: l. q6 b1 x& v@2266998
; W6 X5 `2 {% A& w: `; q$ }2 k& o* a3 B- I0 I0 K/ b0 f( @
小弟金属材料专业出身,毕业后一直干的机加工。斗胆臆测一下,您所说的大厂的锻造工艺组,应该 ...

) w  s/ N# D/ c
% a/ ~/ ]5 S5 e* z8 Q% c- z你说的不对,大厂,都有一个锻造分厂,厂内有技术组,是玩新东西的,还有工艺组,是做日常工艺的,
  U" U- q$ L4 ?; c  j* y9 z% P
1 M. `; C5 A- h- J4 d+ [! W# {+ T+ E金相在检验科,力学在厂实验室,
" y3 @0 G! k, Z- _# i* L" f2 g4 b# b7 d5 f) r9 d
锻造模具归技术组,不是工艺部分,4 `% u8 `* I0 p! W6 z
0 J% K" X) [3 Y2 L
你不在这类厂子,就没法知道水有多深了,只能知道大概,
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2015-4-30 12:38:44 | 只看该作者
2266998 发表于 2015-4-30 12:25
# z' |& P* n" N6 g# \你说的不对,大厂,都有一个锻造分厂,厂内有技术组,是玩新东西的,还有工艺组,是做日常工艺的,7 t( U5 O3 \- v* E/ a, W9 C, T, r
1 [# l- j( c& X7 |. t6 M/ ?# u6 F
...
# @1 l1 r4 Z4 a& o: Z4 j# X
刚毕业的时候在一家几千人的热轧无缝钢管厂做过
0 c. U) E0 B+ n0 _% K厂子里面有:力学实验室+金相室--归质量部,工艺科---归生产部,仪表科----归设备部,新品开发科----归技术中心(骗钱中心)
! ~7 V' y2 k$ F  L感觉和大侠说的架构很像。
( `! u; D$ a* _- f+ X* g
/ v! z* s, d+ l/ e( V再请教一下大侠,模锻应该关键在于模具吧,但是我感觉不管是模锻还是其他什么锻造,就工艺这一行来说,和机械加工很类似,关键在于见多识广,其极限都仅仅在于设备能力,就像模具之于模锻,工装夹具之于机加工,难度没有高下之分。设计机加工艺和设计模锻工艺(包括模具)都是有章可循的,并不是很神秘。把自由锻搞搞清楚,再结合每种金属的形变极限,从成品倒推回坯料,模具也就设计出来了,当然,过度尖角处的折叠是个麻烦。3 |1 t1 ^# X4 d1 w/ M! o
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2015-4-30 12:48:07 | 只看该作者
绯羽冥翔 发表于 2015-4-30 12:38
9 k! {0 Q$ W6 ]刚毕业的时候在一家几千人的热轧无缝钢管厂做过
& _4 [- G" X6 F- b$ I0 \! {5 w厂子里面有:力学实验室+金相室--归质量部,工艺科---归 ...

6 h& w0 c# K, M7 s+ M, W
7 D  L+ {7 b, J3 U% c6 a. A模锻工艺里面,模具只是内容之一,首先是对‘锻造变形’的深刻理解,你不理解这个,模具是没有用的,同样一套模具,打普碳的,就打不了合金钢,这是两个东西,
! W* ~6 P! B( J! Q就是你对材料要有深刻理解,你学材料的,在此要批评你一下,看得出来,你上学没好好念书,哈哈,要学基本概念了,
" e: r! b9 Q- h8 M' p
, O* g3 j& k* E锻造,与机械加工工艺是完全俩东西,好像没有联系,& B6 b. {: `# c: v
5 U1 `1 j2 i" I8 _. K1 v
锻模的设计不是那么简单的,玩锤的一般都玩不了水压机,玩自由锻的,也一般玩不了模锻,模锻相对自由锻,水平要求更高,3 O" u; s* t8 V3 Y8 G$ c& p
2 r5 x. ]/ @! b0 D. r
玩模锻,对锻摸要有深刻理解,尤其各种热作模具钢,有多少寿命,寿命到什么程度可以修补,都要知道,
: [/ }" d" X$ G6 g/ J* ^# J) {* T* ]2 b# E1 {9 e3 m
我不是学锻造的,跟这行几乎没有关系,有技术问题,欢迎交流,在国内,我大锻件玩的还不错,包括各种大筒子,都还行,小吹一下吧,哈哈,

点评

谢谢,隔行如隔山,小弟年纪轻,把锻造看扁了。 以前在外企干了不短的时间,把技术的东西给丢了,现在深感危机,想从头捡起技术,却觉得力不从心。  发表于 2015-4-30 13:16
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2015-5-13 22:46:35 | 只看该作者
2266998 发表于 2015-4-30 12:48
  ~9 t, m$ d; B模锻工艺里面,模具只是内容之一,首先是对‘锻造变形’的深刻理解,你不理解这个,模具是没有用的,同 ...
1 x8 E. E. N1 q( ?: |7 c: O% f3 N& Q
毕业两年,搞锻造两年,感觉锻造的水很深,厂子挺大,技术人员少总是干些与技术相差较大的事情,上司是老工程师,俺也是外地人,上司直到现在才肯教一些技术上的东西。感谢大侠的无私传授,真心受教。, x' t1 d5 |7 k  w2 W1 ]" b
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2015-6-18 13:29:45 | 只看该作者
2266998 发表于 2015-4-30 12:48
+ k7 ^% X: l) g+ y- g9 `  Q, r模锻工艺里面,模具只是内容之一,首先是对‘锻造变形’的深刻理解,你不理解这个,模具是没有用的,同 ...
' U$ T9 V& s* g  ?% U
看了两位的讨论,受益匪浅。小弟是做冷锻的,在一家外企工作,也是刚毕业。现在工作,强烈的感觉到自己的知识匮乏。$ ]7 }/ b. J1 m8 }& }1 F
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-22 06:04 , Processed in 0.052530 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表