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数控铣床如何保证这两个孔的同轴度

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1#
发表于 2013-5-28 21:54:11 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
图片怎么传。。我传的附件 求指教

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2#
发表于 2013-5-28 22:18:20 | 只看该作者
批量的话这活4轴估计都够呛,正常就做几个的话8.6的孔和10的孔一把精加工刀下来,反过来的时候用好的对刀仪估计得光电的找8.6中心然后加工到位,做夹具什么的我觉得批量根本保证不了,同客户商量下啊2丝的话风险就小很多了
3#
发表于 2013-5-28 22:22:52 | 只看该作者
反镗刀一刀下
& o( T% ]: r6 ^

点评

对。 发表于 2013-5-28 23:00
4#
发表于 2013-5-28 23:15:32 | 只看该作者
懒得不要命 发表于 2013-5-28 22:22
+ d4 D, n5 [6 f: k反镗刀一刀下
9 w5 E: N% O2 f6 J& X& s1 |
反镗刀怎么个切的 ,原理能说说吗,没见过,学习下,合金T型刀 成不?
) _6 O; A) X- v, H
5#
发表于 2013-5-28 23:22:06 | 只看该作者
这么多门道,看来车间还的多去啊!
6#
发表于 2013-5-28 23:32:02 | 只看该作者
简单,技术支持,车床都能搞定
7#
发表于 2013-5-28 23:53:19 | 只看该作者
wuxiluanpaoP 发表于 2013-5-28 23:15 7 ~8 B% e3 n) ~
反镗刀怎么个切的 ,原理能说说吗,没见过,学习下,合金T型刀 成不?

2 ]. i, A8 ~8 N- \: c6 q4 j中间孔8.6,两沉孔是10,找个8.5的合金棒磨出刀头,刀刃向上的,要求刃部可以切深0.7以上,这就好了

点评

T型刀你咋下去呢,是7子型的,还要好调节 发表于 2013-5-30 22:44
0.7可能小了点吧我觉得0.8,师兄应该说是磨一把T型刀? 发表于 2013-5-30 18:27
还是不明白 发表于 2013-5-29 23:43
8#
发表于 2013-5-29 00:15:21 | 只看该作者
就是反勾刀子 10mm镗刀 偏移轴线 进去 再中心 加工
9#
楼主 | 发表于 2013-5-29 06:25:38 | 只看该作者
额。。谢谢大家的指教,不过我现在只是做毕业设计,这个件已经干出来了,就是用下端面对了一下定钳口左下角,不过同轴度确实不好保证,干了三个碰上了一个同轴度比较好的,现在要写说明书肯定不能说是碰运气加工的件吧。。。而且现在我这边没有反镗刀之类的刀,对刀仪也没有,还能用什么方法保证一下同轴度呢
10#
发表于 2013-5-29 07:34:51 | 只看该作者
各位楼主问的是数控铣床,不是车床。
4 W N' r- F/ c9 x* R2 C% V) v) N& p! R) w5 e% b4 T; G! E4 a. f
如果是数控铣床,主要是定位工装准确,仅仅以10的那个孔定位,工装比较难保证,所以建议把8.5的那个孔作准,没有8.5的铰刀,那么做第一遍时可以先把孔做到8,用8的铰刀控制尺寸,那么定位就用台阶式,前8后10,那么工装相对简单了些,同轴度1丝更容易达到,翻过来做第二面时,顺便把8的孔扩一下。

点评

搞完10个的孔,同时可以扩完8.6 发表于 2013-5-30 20:43
很赞同楼主所说,不过最后一句话,“顺便把8的孔扩一下“,这个应试再需要一次装夹吧? 发表于 2013-5-30 18:32
有道理,支持一下 发表于 2013-5-29 23:46
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