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塑胶造粒机的刀盘,想自己做一个,请教!

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1#
发表于 2011-10-22 13:38:17 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
5 i: H9 E+ Y" G) I" R2 {( I
本是发在机械设计板块里面,但一直无人回答,转移到本块,请高手帮忙!+ y7 G* ^! t2 g. _  k9 d" f5 U
本帖最后由 303361721 于 2011-10-20 19:12 编辑2 o: K! b" T3 m  E9 e4 B2 G
6 G% R/ t3 [- n$ d) |
如图是一种塑胶造粒机的刀盘,现想自己做一个,但是苦苦思索,总是看不透它是怎么制作的,希望有这方面经验的大哥指点下,在此谢过!
  i* W( P0 }: B/ @! z) m              主要目的:因在加工的难度要制作一个可以轴心微调的切刀,就是图片展示的这种,中间部位定死以后,外围的刀柄允许有一定幅度摆动。' V# R5 P) @2 g- j

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2#
发表于 2011-10-22 14:23:16 | 只看该作者
好像就是一个球笼结构啊。参考前驱汽车半轴球笼结构
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3#
发表于 2011-11-1 15:20:02 | 只看该作者
测绘图纸出来 到加工厂里去加工
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4#
 楼主| 发表于 2011-11-3 11:47:56 | 只看该作者
1:回复版主: 楼主,刀盘与模头的接触面对平面度有较高的要求!
3 {, D$ y$ B) N4 O4 o  \* D6 h                   这个问题出现的主要原因是工厂加工,装配水平低,仪器设备不够给力!
$ n3 K; L$ Z6 I; j0 z/ N这个问题我也研究了很多次,也看了许多种造粒机!研究了很多种造粒机!+ m9 H7 U' z5 N3 r
以下是个人的一点分析:
1 a; s. A$ V4 Y* f: c: L0 z第一种,挤出机模头经过热处理,运用我图片显示的刀盘的调心作用,再加上直线导轨,把刀片靠在模头上,再加一个3马力的马达~!
2 [$ X* w6 F0 w+ Z* u虽然刀片和模头有摩擦,但模头经过热处理较耐磨,刀片每隔一段时间都是要磨的,也就无所谓了!" \( x* o1 y* o3 H
第二种,把刀片换成弹簧钢刀片,刀片有一定弹性,压在模头上!2 C7 `7 A$ h$ ~+ T, P
第三种,是前几天去一家大的塑胶厂,他们的模具加工比较先进,设备也好,自己调的,把刀盘和模头几乎定死在一起,中间靠轴承定中心。但这种有个缺点,由于要靠模头来支撑切刀系统,所以用的电机很小只有120W。而且在炮筒预热时就要开启,不然的话,出来的料就把它塞死动不了了!

点评

本人以前也做过类似的产品,我认为刀盘只有与模头直接联接才能保证良好的接触!至于电机可以考虑用离合器的办法联接  发表于 2011-11-6 18:44

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参与人数 1威望 +5 收起 理由
怕瓦落地2011 + 5 很给力!

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 楼主| 发表于 2011-11-3 11:49:15 | 只看该作者
fastarrow 发表于 2011-10-22 14:23 5 v/ W( Q* x6 c0 W/ x
好像就是一个球笼结构啊。参考前驱汽车半轴球笼结构

5 v  l5 W, K" P- W& _' k兄弟能否发个详细的结构图,小弟还不知道你说的结构!
9 A4 w: E4 N' N9 }
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6#
 楼主| 发表于 2011-11-3 11:50:03 | 只看该作者
yetian143 发表于 2011-11-1 15:20 ( d. ?, D  }; b) H- f# _( v
测绘图纸出来 到加工厂里去加工
) |- ?+ k1 L8 J; n7 u+ e: ]
问题就在这里,看不懂这个结构是怎么回事!$ Z" @4 S1 V5 A$ `: X4 I8 ~0 s* w
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