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QT500能氮化吗?

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1#
发表于 2012-9-20 16:24:22 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司有一个产品材料是QT500的,表面加工后需要加强硬度,能否通过氮化工艺。
4 L2 A1 P0 V; c2 F如果可以氮化,那么可以做到硬度多大,渗层多深?
' e7 X8 I8 r3 D3 E7 v如果可以进行氮化,前期铸件需要做那些准备,例如:时效多久?前期需要做那些热处理?/ w: S. {3 F. U0 ~2 g
对您的回复和帮助,本人表示真诚地感谢!期待大侠们给一个建议。
2 ~# O$ m1 h0 X5 J* q2 z
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2#
发表于 2012-9-20 16:28:08 | 只看该作者
可以,但球铁的渗氮比一般钢渗氮要困难。
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3#
发表于 2012-9-20 16:58:43 | 只看该作者
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4#
发表于 2012-9-20 20:56:44 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-9-20 20:58 编辑 ; f$ R+ i7 o3 @& f/ h' M
0 ?3 s' S- B; u3 K1 g! O
在钢的各种牌号中,有被称之为“氮化钢”的,如38CrMoAl。所谓“氮化钢”,是指专门为渗氮零件设计、冶炼、加工的一种特殊钢种。
7 `% [! R# [5 ~/ `既然如此,说明不是只要是钢甚至只要含有铁元素的材料,都是适合氮化的。* w% |& Y* |+ `+ Q7 i
可以氮化的钢,一定要是合金钢。氮化时,渗入a相基体的氮原子同固溶于a相中的Cr、Mo、W、V、Al 等元素结合,形成合金氮化物,呈细小颗粒,与a相基体保持共格、弥散分布,沉淀强化,使氮化层硬度提高。能在氮化温度下长时间保持弥散状态,这才能形成有一定厚度的氮化层。在合金元素中,Cr是最要紧的。譬如,对于不是太重要的零件,可以用40Cr代替38CrMoAl 使用。
5 ~3 @. U3 S* }7 P, I3 J6 A" N普通碳素钢或球铁氮化,当然也可能生成氮化层,只不过太薄,硬度也有限,没有实用价值。
' m6 S3 x5 U0 v8 u# B& S6 u: {QT500要强化,可以采取的工艺是高频淬火。; G0 F' e3 [! [. e* n: y

  e. |# L8 G# Q# V+ h2 r  Y+ O

点评

感谢大侠给我们讲解。。  发表于 2012-11-18 19:20
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5#
 楼主| 发表于 2012-9-21 11:15:10 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2012-9-20 20:56
2 H0 e' M( G7 m0 n3 J- t在钢的各种牌号中,有被称之为“氮化钢”的,如38CrMoAl。所谓“氮化钢”,是指专门为渗氮零件设计、冶炼、 ...

2 E' X/ f7 J' v" W谢谢!
5 @7 Z8 l& E, _( w( R我已经做了一个样件试验,QT500可以氮化,只是渗层太薄,大概只是0.05mm左右。做了一个星期疲劳试验后对整机的性能没有丝毫改善。. T3 @: u) |2 I2 M$ {

点评

这种情况上面已经说到。现在各种复合氮化很多,不想做高频淬火,你可以试试碳氮共渗,硬化层厚度很容易超过0.2。  发表于 2012-9-21 14:20
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6#
发表于 2012-9-21 15:00:54 来自手机 | 只看该作者
可以的。
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7#
 楼主| 发表于 2012-9-21 21:15:59 | 只看该作者
zhuxiaohua 发表于 2012-9-21 11:15
4 z0 U0 I$ E8 e0 M谢谢!# n! b: i: e. Z& C* c
我已经做了一个样件试验,QT500可以氮化,只是渗层太薄,大概只是0.05mm左右。做了一个星期疲劳试 ...
3 |5 X' B& e( m+ ]/ z7 b

9 |) l0 C& F% j0 G8 ^; s下个星期再做一个试验,按照您的工艺做碳氮共渗工艺,如果变形不大,我们就装配测试,看看能否提高性能。
5 }" E, t0 E- k
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8#
发表于 2012-9-23 18:53:28 | 只看该作者
铸铁氮化是不好的
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9#
发表于 2012-11-18 19:24:03 | 只看该作者
楼主的是泵体,阀体??
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10#
 楼主| 发表于 2012-11-18 20:07:57 | 只看该作者
xtw77wh 发表于 2012-11-18 19:24 $ V0 G6 v( M5 M
楼主的是泵体,阀体??
/ x6 h, n2 V* |6 k! j6 h& |
大型液压马达的壳体,排量超过10000cc的马达壳体,
/ j! O+ R- M" [5 R我们的油泵壳体不做氮化。9 [+ b; X5 R9 _
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