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梯形螺纹的加工程序,求助

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1#
发表于 2011-7-3 19:32:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
        各位同行,俺做数控也三四年了,但仅限于国产系统。。以前也没做过梯形螺纹!- y4 b" |1 o% y! o/ ~% i6 U; K; O
         最近厂里接了一批梯形螺纹的产品,我想用数控加工。用G76和G92都试了一下,但效果不是很好,不但效益低下不说而且光洁度也不好。。
, B+ H. V* ^- j         如果有这方面经验的大侠请多指点。
- i, U% ?4 L( B8 o2 y ! g5 s8 y4 Z- g0 p  U
      产品是36*6的梯形螺纹,长度为150长。
) ?; G' A, x$ `" ]2 I  a$ }4 L       机床系统为广州数控980TB,也有980TDb...
/ f$ f; m5 G) ~& V7 n; l / J4 t/ o, k) a$ M
 谢谢各位!!8 v* Z6 `; D8 `4 i& ]" e( J
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2#
 楼主| 发表于 2011-7-3 21:19:50 | 只看该作者
同志们来交流一下啊。。。。。期待你们的参与!!!呵呵。。
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3#
发表于 2011-7-3 22:04:05 | 只看该作者
我也没在数控车上坐过梯形螺纹,但我想无外乎和普车上是一个道理:粗车外圆——》粗车牙型——》精车牙型——》精车外圆。至于程序,无外乎进刀方法和进刀次数,这个需要经验,多实践也就出来了。想走捷径 除非有个常做梯形牙的老师傅站你身后指点,自己第一次单干还是要摸索的。
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4#
发表于 2011-7-3 22:08:13 | 只看该作者
这个也就是一些老师傅在工厂的作用。现在的工厂往往流水线作业,工人都是机器人了,碰到稍有难度的问题便停住徘徊不前。
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5#
发表于 2011-7-3 22:30:37 | 只看该作者
如果你公司使用的车床是齿轮档变速的,我的拙见就是:用弹性车刀杆装白钢车刀,低转速,深切削粗车牙型,之后再换刀精车,或许能提高一点效率' g$ f0 x% g* s& d" q
要是用的变频主轴的话,那还不如用普通车床加工
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6#
发表于 2011-7-4 00:52:05 | 只看该作者
whm8jm 发表于 2011-7-3 22:30
8 V9 T3 t& d2 J( i: o& u如果你公司使用的车床是齿轮档变速的,我的拙见就是:用弹性车刀杆装白钢车刀,低转速,深切削粗车牙型,之 ...

4 o2 T9 o9 f# r8 w7 a为什么变频的还不如用普车?
: u; Q% s$ K% c7 f7 w8 s) i
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7#
发表于 2011-7-4 07:59:20 | 只看该作者
盐拌番茄 发表于 2011-7-4 00:52
# w, p! U  k& z5 r7 n8 |9 s4 v为什么变频的还不如用普车?
1 O* U6 t3 J; n  m# j* ]
他说的不是普车,是带齿轮变速的数车,那个在低速档比电机直接驱动的劲大。比如沈一机的e-CA6140就是普车加系统,其变速箱和普车差不多。
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8#
发表于 2011-7-4 17:45:26 | 只看该作者
回复 盐拌番茄 的帖子9 u6 A& R- ^" T9 F8 r  D% X+ C6 l
( a0 [4 M4 j% s1 D% O$ V9 ?
变频主轴扭力不够大

点评

对,变频电机是衡转矩,因此转数低的时候功率小。这一点有时设计人员也会忽略。  发表于 2011-7-6 08:42
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9#
发表于 2011-7-4 19:55:25 | 只看该作者
高手呢,都去那儿了?
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10#
发表于 2011-7-4 19:57:29 | 只看该作者
回复 盐拌番茄 的帖子+ `! x! d! T1 l7 `8 q9 W
8 ?# E( j9 ^1 f* r  S& v8 K
数控上面粗车牙和精车牙你分两把刀做的话 对刀准确度就是一大难题了 !!
8 E& P; f1 S. Q8 T2 R4 `! X: S4 C1 a
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