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关于钣金上的紧固件

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1#
发表于 2011-7-28 21:04:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
钣金上的紧固件种类不少,我了解的有压铆,拉铆,涨铆,还有焊接螺柱,焊接螺钉,焊接螺母,大家一般用哪几种啊,什么场合用哪种有什么讲究吗?( R/ m! R, J' o$ C+ T3 a* i
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2#
发表于 2011-7-29 07:10:34 | 只看该作者
支持!4 j) N3 h# }+ _$ z1 Q

  H  N7 h2 G6 k' x* h% O3 Q3 W明白人给总结一下。

点评

俺也顶一下。看工艺。  发表于 2011-7-29 08:23
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3#
 楼主| 发表于 2011-7-29 20:53:51 | 只看该作者
大家一般哪种接触的多一些,可以说说自己使用的情况,或者有什么缺点
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4#
发表于 2011-7-30 15:18:06 | 只看该作者
这个看图纸有没有具体要求,  没有的话  看怎么做简单,焊接烦  压铆钉方便, 但压铆钉之后表面喷涂或烤漆以后会有螺钉印,有的不明显需要借助光源才能看见,所以要想表面到达要求 需要打磨。
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5#
 楼主| 发表于 2011-7-30 18:23:20 | 只看该作者
在板料上固定,一般有抽孔攻丝,拉铆压铆涨铆,个人感觉拉铆强度最好,抽孔最差,用于要求不高的场合
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6#
发表于 2011-7-30 18:43:40 | 只看该作者
电子产品如机箱类的上一般用压铆螺柱,花齿螺母,还有翻边工艺比较多,
' ?0 i+ L' R1 y' n0 U- Y, v机柜类的大家伙一般用焊接螺母比较牢固
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7#
发表于 2011-8-3 08:33:06 | 只看该作者
看到过有的直接用自攻螺丝进行连接的,觉得很强悍,有高手介绍一下。
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8#
 楼主| 发表于 2011-8-5 22:50:28 | 只看该作者
自攻的只能用于比较软的材料,如铝板,碳钢应该不行的
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9#
发表于 2011-8-8 09:04:41 | 只看该作者
我们单位用的压铆,也有焊接,看强度要求。我们生产网络机柜
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10#
发表于 2011-8-8 15:23:58 | 只看该作者
我现在这家公司是坐航空结构件的,都是铝件,全是压铆,压铆之后也需要喷漆,所以在压铆完成之后基本上都会把头部给铣一下;
% ?5 B2 N- s) L7 ?8 }2 x0 W我之前的公司的产品外部框架钣金也全部是铝件,都是用铝制抽芯铆钉的
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