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滚动轴承摩擦力计算的难题

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1#
发表于 2012-9-23 12:02:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1.下图是引自西德慕尼黑工业大学教授尼曼的著作《机械零件》,在此请教各位大侠为何图中零载荷时摩擦系数为无穷大?4 ~% s& E+ ]6 _; c! X! G' c, K
3 S" B2 D% O  z; p

9 B' {+ j9 z1 Z$ m0 r% a, B( L& s$ [. ?
2.另外,在计算摩擦力矩时,我用了两种方法分别进行计算:一种是《机械零件》一书提到的估算公式Mr=md^e*c/1000,
3 s: c) ]! ?% B* B另一种是《滚动轴承设计图册》中提到的帕姆恒经验公式。相关参数分别是轴承6004,径向荷载100N,而计算结果分别是4.7Nmm与7.4Nmm左右
" Q" V7 V- h# f" m7 J为何结果会相差这么大?
. m/ X0 A' f" h9 ]+ V$ ?
6 \9 ?1 Z9 Y* O+ m& @6 [8 }: A7 M& |

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点评

高手点评,不好加分^_^  发表于 2012-9-26 20:30
经验公式相差大很正常,如果为了解决实际问题,可以做试验,统计,如果是搞研究,你用的公式太简单,用模拟程序可以得到更准确的值。 反过来说,就是不同品牌的同一型号的轴承,摩擦力矩相差的比你这还大。  发表于 2012-9-25 22:35
滚动轴承有最小负荷,低于最小负荷,轴承不能正常运转,更不要谈论摩擦系数。所以径向负荷不会低于一定值。  发表于 2012-9-25 22:30

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2#
发表于 2012-9-23 12:15:25 | 只看该作者
个人感觉,在第一个图上不能理解为无穷大吧。滚动轴承的摩擦系数应该说很小的。可否理解为,径向载荷过小的话,讨论摩擦系数就无意义了呢?

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3#
 楼主| 发表于 2012-9-23 13:31:31 | 只看该作者
翔梦随风 发表于 2012-9-23 12:15 * I& D& @2 M, ~. u- u6 x
个人感觉,在第一个图上不能理解为无穷大吧。滚动轴承的摩擦系数应该说很小的。可否理解为,径向载荷过小的 ...
0 ]. z0 o$ p! Q& H
当然载荷为零讨论摩擦力是没有意义的,但为什么随着载荷的增大,摩擦系数反而急剧地减小最后趋于一定值?这如何解释?7 |$ L0 s5 H! ~! y4 G6 G

点评

负荷太小轴承不能正常运转?这还是第一次听说  发表于 2012-9-26 19:36
负荷的增加会改变轴承内部滚动体的受力分布,所以适当的负荷,会提高轴承的运转精度,寿命,会降低轴承的摩擦系数。  发表于 2012-9-25 22:30

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4#
发表于 2012-9-23 19:58:08 | 只看该作者
像这种问题,太理论了,在应用中又很少人会考虑进去的,知道的人就会比较少,能做出正确回答的人就更少了。  @! f" C: P" `& y& f
我也不知,占楼捞分等真相……
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5#
发表于 2012-9-23 21:32:28 | 只看该作者
怕瓦落地2011 发表于 2012-9-23 20:01
5 Y9 m4 I( x7 k看来扯淡的帖子要比我这受欢迎多了,真正的技术帖子却没多少人回复
# ?& W" E5 M* H- q
不回复的情况,一种是不被感兴趣,还有一种是被感兴趣但是太难了。' G6 R* V1 l* |1 A8 w+ q7 c
俺估计你这是后者。! y3 w3 q6 A, B- x
/ C5 Y8 G! _8 R9 N. Q$ D
俺的一个理解是:物体与物体的接触面,微观来看,都是一些尖刺对尖刺的,1 E1 s0 s/ T9 z5 T! H
很多摩擦原理的书里都会有类似的图
- V9 R" P, {) Z' D' N; D& _+ a
1 I/ i- l- g0 N5 P8 A; M6 F如果径向力小,就是一些尖刺与尖刺之间进行滚动摩擦
$ \! m) ~- a" R% R5 E如果径向力大,尖刺处的压强过大,会使尖刺压变形变钝,: A# W4 M* k, i2 l0 X- H- I2 i: E
结果就是山峰没有以前那么高了,
, z# D# t! f' n% o" v于是乎就容易滚动了。
! j3 {8 B6 D" O猜测,猜测。
; H: d/ L4 o+ W6 ?( m6 K' g* I6 a$ ]( n* |: I, N( Z
摩擦学还是挺深奥的,以前读过一些书,
, M" o$ ?- b6 g! S9 |! W说是有些机理现在也不是很明白,只能靠做实验取得经验数值来使用。
. ]% w4 O& p' J" Q

点评

大径向力滚动过后,如果尖刺被压倒不再抬起的话,再做大径向力实验的时候数据就会改变。但实际上数据是稳定的,说明可以假定尖刺被压倒后是会抬起来的。猜测而已。  发表于 2012-9-25 11:38
这真的很难吗,我看不是的,其实主要在于我们总是喜欢偷懒去估,而不是去仔细分析  发表于 2012-9-24 18:54
如果是这样,那大径向力滚动过后再改小径向力,由于尖刺变钝了,那小径向力摩擦力应该也一样了。  发表于 2012-9-24 08:49

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老鹰 + 20 热心助人,专业精湛!

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6#
发表于 2012-9-24 13:12:23 | 只看该作者
本帖最后由 十年一梦 于 2012-9-24 13:15 编辑
2 ^6 F$ ?( Q/ i; b5 I
; i, L9 o  ]+ t1. 尼曼书中提到了组成摩擦功的8项因素;载荷增加到一定程度,摩擦系数成为定值,其实是摩擦功或力矩不再随载荷增大而增大;而上述的8项因素中哪项目是主要的原因,需要理论分析和试验研究。
; q6 }( R! }  |7 ~: c9 M) r! i
; w  U6 s2 t# a# D2. 6004深沟球轴承, 尺寸20X42X121 S5 n- T$ [2 L- P4 d$ F. R
' |" I% S! I2 Q% R# j
  a.尼曼书中方法:Mr=md^e*c/1000, ; S0 d7 M% f  F; H, p- f% q

, K6 n" @5 p& S( m2 ^3 W                  m=0.1 (由图14.22查出,F/C=0.02, 曲线4)3 s, }+ i. D; q! l) W" a
                  d=20mm
, R8 ?/ E$ h, ^# ~0 d                  e=3/48 V( l* m5 P! `) i( g/ x: v) g4 n
                  c=5000N+ v# t2 l2 j2 {# B2 ?) J
                    2 Z7 u" F4 [% q  v6 K6 n
    得到 Mr=9.46Nmm
9 B8 \& y/ G% b4 }" W& k8 g7 \9 G0 |' ]+ h
   b.帕姆恒经验公式: M=ML+Mv
- U+ [" C* [6 _( `0 H$ y
( e# a4 {. Z0 F% |% D+ Y( T                      ML=f1*K* [(d+D)/2] Ncm' k1 g7 {' ?, Y- a
                     
/ i2 R0 }) m2 b  f1=0.0009(P0/C0)^0.55;其中  P0=100N, C0=5000N; 得到f1=1.047e-4% G! Z( y& W) e1 N% k* k9 G4 H
  K取1000 j# B; ?' Q& c

, {2 H# {9 }) C# o9 i) D2 n! d0 K+ \得到 ML=1.047e-4*100*31=0.325Ncm=3.25Nmm- O2 u' o$ H+ P: P! E8 o" s- {" z; i: \
7 C' @9 P6 E- }1 {3 T* D2 M
                    Mv=f0*[(d+D)/2]^3*159*10^-7" T, [' S, p  l$ y; A" J
# y$ Y1 K! {; p1 o! n& I0 K
  f0取1.5(这里我取了1.5到2中的小值)
3 W" g( l( f% g. l6 H! o/ T3 B  
3 k. I5 X7 y- e( d 得到 Mv=1.5*31^3*159e-7=0.711Ncm=7.11Nmm
" m- b8 v. o9 V6 B! A3 s/ a2 S, y6 N' ~- M) W  ^( c/ w
            M=ML+Mv=10.36Nmm. X8 L8 v( `" F
& P. S3 C9 l! `& ?
结论:参数的选取对结果影响很大,如Mv中f0取2,则Mv=9.47Nmm, M=12.72Nmm。
) U( Y: `& {/ ?2 [4 i% J6 _9 C: J
' h" n2 @# i& t* L# H$ D! f, l3. 收获:
; a" @9 g* {( l" m
  M/ }7 B  C( P. H+ [a. 幸好楼主提到的这两本书我都有,且大致翻过;没有这两本书的人可能要花不少时间找到书才能参与讨论,特别是第二本的书名应为《滚动轴承应用设计图集》(傅天民 张奇 编译);
, }- S1 n. z8 f: @0 ?b.通过算这个题,对这个小概念有了些了解,多谢楼主;但离深入把握还差得远;7 z3 ?. s4 P  a1 @  x
c. 不懂德文,也没找到帕姆恒的原文,无从得知其公式是怎么来的;设计图集中的公式中轴承尺寸单位是mm,结果单位却是Ncm, 不明白是怎么回事,又查《essential concepts of bearing technology 》,公式是一样的,单位没有给出,可恨的是其例题都在书后附有的光盘里!(此书在Amazon中定价120.87美刀,等我发了财一定买本带光盘的原版!)
% |2 S. {3 H4 Q. ^1 r& td. 写贴期间两次误操作,浪费了40分钟;就想:是否老鹰可以添加个退出发贴时的提示功能?又想:大环境如此,抱怨老鹰没用,我用Notepad写好再发过来,不就没事了?  k: H5 {' k: J% n6 h

点评

自动保存草稿功能吧,好像在其他必威APP精装版下载见过  发表于 2012-9-25 16:47
我的第一种方法结果错误,应为4.73Nmm, 忘了乘0.5, 多谢楼主验证。教训。  发表于 2012-9-25 02:54
不错,感谢这位网友的热情回复  发表于 2012-9-24 19:32

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7#
 楼主| 发表于 2012-9-24 19:11:03 | 只看该作者
a.尼曼书中方法:Mr=md^e*c/1000,
* ]3 p9 q0 ^- Z* R
  {9 O% N  ~! \2 M                  m=0.1 (由图14.22查出,F/C=0.02, 曲线4)
. c- t' r, X& a+ f0 I! P                  d=20mm1 I; G2 Q# o: x  M5 K$ q
                  e=3/48 S. ?# A7 S! P. |& j; x
                  c=5000N) T  E/ n: P) K' i' U% @9 K
                    
- M: J/ G7 h0 o* ~7 U7 D0 A# J1 u    得到 Mr=9.46Nmm
' Q  g8 X! K5 g& j& C& {& Q====================# |7 x6 m8 |$ O9 p
难道是我算错了,同样的数值,同样的公式我的结果是4.73Nmm

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8#
 楼主| 发表于 2012-9-24 19:23:02 | 只看该作者
Mr=md^e*c/1000  ~& c8 G" L; G- d5 k; U& t
                 令 m=0.1 & i6 s+ _( H* D$ b. P
                  d=20mm
& v2 o# o5 ~% N9 G                  e=3/47 ^. g$ H: G/ ^& ~6 T
                  c=5000N
$ V% e: c' I3 T6 G' |则d^e=20^0.75=9.45    m*9.45=0.945   c*0.945=4725  : V6 ^9 N8 o" D
则Mr=4.73Nmm

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是我算错了,多谢!  发表于 2012-9-25 02:55
十年一梦是不是把五按成一了??  发表于 2012-9-24 19:23
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9#
 楼主| 发表于 2012-9-24 19:47:34 | 只看该作者
十年一梦 发表于 2012-9-24 13:12 0 V5 Q' r, e5 C; r  H6 w5 _7 W
1. 尼曼书中提到了组成摩擦功的8项因素;载荷增加到一定程度,摩擦系数成为定值,其实是摩擦功或力矩不再随 ...
* L9 o/ J; b: M6 D
仔细分析一下参数取值就会发现,帕姆恒的经验公式可能会更准确些,因为尼曼著作中的公式,指数m可能并不是0.75(该书只是举例说明一下m=3/4); _4 t/ w3 i- M* T
$ }2 |0 `& C' U* }: s2 V8 e
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10#
发表于 2012-9-25 14:01:25 | 只看该作者
机械的理论关系到微观物质变化,还真是说不清楚哦!比如滚动摩擦来自于受力后物体表面的微小变形。

点评

受到老鹰大侠的关注非常荣幸啊!哈哈哈  发表于 2012-9-25 17:08

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