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用什么材料和加工方式打这样的孔?

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1#
发表于 2012-4-8 21:46:16 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
             现在公司新设备要用到这样结构的,此工件工作环境是长温。内壁粗糙度3.2就行了,我想用电火花加工,不知道这样的锥度好加工不?另外这零件只起导向作用,强度一般金属就足够,当然密度越小价格越便宜越好。请各位同仁不吝赐教!

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2#
发表于 2012-4-8 22:35:09 | 只看该作者
用1mm高钴钻头打通,在用电火花。电极做成型。直接用电火花太慢
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3#
发表于 2012-4-8 23:00:30 | 只看该作者
                 用石墨做可以吗
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4#
发表于 2012-4-8 23:42:12 | 只看该作者
一般零件的话为什么孔要设计成1:50的锥孔?
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5#
发表于 2012-4-8 23:43:29 | 只看该作者
说实话 还没见过那种机床
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6#
发表于 2012-4-9 11:42:28 | 只看该作者
期待高手,哎{:soso_e143:}
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7#
发表于 2012-4-9 19:17:17 来自手机 | 只看该作者
先用1.0钻头打好!用电火花串孔!在自己做1:50电极成型!我的加工方式!
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8#
发表于 2012-4-9 21:06:00 | 只看该作者
先钻,再电。。我的想法,仅供参考哦
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9#
发表于 2012-4-9 21:22:49 | 只看该作者
1.有没有必要做成1:50的孔?1 r: {# R# N7 Y% }% j. O: r$ S
2.计算好电火花的底孔,由φ3.8开始,阶梯钻,) |( t% j0 N  P: x% f8 s9 @
3.最后电火花成。

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游客
  发表于 2012-4-15 08:40
这位仁兄说的有道理,顶下  发表于 2012-4-15 08:40
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10#
发表于 2012-4-14 10:34:00 | 只看该作者
电火花穿孔机,简单便宜速度还可以

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游客
  发表于 2012-4-15 08:39
貌似很有道理。支持  发表于 2012-4-15 08:39
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