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借力SAP PLM全面提升研发核心竞争力

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发表于 2015-7-12 14:39:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
为适应企业长期可持续发展,近年来安徽合力全面推行精益生产,追求卓越管理,公司制造和质量管控能力一直处在全行业前列,而与竞争对手和国际先进叉车企业相比,产品研发是最需要改进的环节,也是实现公司业务转型、提升核心竞争力的关键。安徽合力迫切希望搭建贯穿研产供销服的一体化协同设计平台,打造端到端的高效精益研发体系,增强研发核心竞争能力,实现产品结构的通用化、模块化、系列化,从而加快从产品概念到完美交付的响应进程。% C  j" d7 S9 M+ T$ X

  ]% [  \! I! G9 s安徽合力本着“优中选优,最佳中选出最合适的”的原则,决定全面部署端到端的SAP PLM整体平台,包括SAP PLM 7.02解决方案和SAP Visual Manufacturing Planner可视化生产计划解决方案。通过构建贯穿研产供销服的产品全生命周期管理平台,重新规划集成产品研发设计管理(IPD)体系,并与优化的SAP ERP平台无缝对接,有效整合业内资源,合理延伸产业链,优化产业布局,积极提升研发效力,将企业内部的“第五次管理革命”推向深入实践的新阶段。1 F) Z! E* A  q- e$ Q

- N7 K7 I6 T. ^( \1 r. H6 i2 W作为全球工业车辆行业的标杆,安徽合力具有全球最完整产业链、最宽产品线的主要特征,加上遍布全球80个国家的海外代理网络,有效实现全产业链的精细化运营、推进全球化发展进程,是信息化工作的重中之重。随着业务的深入扩张,安徽合力还将不断引入新的应用,因此所需核心系统必须具有国际前瞻性、成熟稳定、高度集成性,既能兼顾未来产销模式转型、工艺变革等发展因素,也满足基于系统进行灵活配置和应用“寄生”。
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& B0 S/ L$ I/ y' t) l经过广泛调研和反复对比,安徽合力立足高点,认为SAP系统最符合企业需要,不仅兼顾全球化国际化的要求,更拥有大量的行业最佳实践案例,是一家能够提供全产业链软件平台,在平台集成化、标准化方面拥有丰富经验的公司。同时,安徽合力与SAP有着长期的信任与合作关系,早在2001年就成功上线SAP ERP,非常认可SAP具备持续改进能力强、优秀的团队能力、可扩展性强等优点。并且从与原有SAP ERP系统的高度协同来看,SAP PLM也成为安徽合力的最佳选择。作为国际化厂商,SAP凭借其全球支持服务团队(AGS)优秀的国际企业实施经验、研究院高水准的专业研发实力,秉承SAP ONE Service服务理念,遵循“工厂化建设与运行SAP“的原则,在项目实施及上线运维过程中提供无缝结合的闭环式专业服务,全力打造适合安徽合力自身特色的行业性解决方案。
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  c3 S! D; N5 |SAP关注企业本地化特征,坚持“创新中国、联合创新”理念,不断总结和提炼优秀业务流程和管理精髓,并将最佳实践和用户分享,与客户共创未来。在项目实施中,通过安徽合力与SAP中国研究院在PLM领域的联合创新,进一步加强双方战略合作,最终实现互利双赢,成功打造为全球首家SAP PLM的最佳业务实践,也成为中国装备制造行业一座耀眼的信息化灯塔。3 z! M! V% l" Y3 N8 k
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在项目实施过程中,SAP充分调用其全球PLM领域的最新技术,投入大量的资源,全力推动项目进程,尤其在技术创新、实施服务方面更是不遗余力,并充分融合安徽合力领先的行业经验和经营模式,实现共同创新、相互融合的互利双赢。通过紧密沟通、联合创新和协作,安徽合力SAP PLM项目于2013年8月正式上线,2014年12月SAP VMP完成交付。该项目在2014年中国SAP用户组织协会CSUA年度评奖中脱颖而出,成功斩获“金龙傲天奖”。
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! s8 w% ]3 A3 p+ J' \为了确保项目的稳步上线,安徽合力选择SAP全球支持集团(SAP Active Global Support)作为项目实施团队,引入SAP ONE Service理念,提供项目实施与运维优化无缝结合的闭环式专业服务。项目组遵循“工厂化建立和运行SAP”的原则,利用创新控制中心(ICC)方法论,通过流程集成验证及避免非必要的自开发代码,构建最优性能系统,保障系统的高质量部署;利用运维控制中心(OCC)方法论,确保系统的高度自动化和主动性运维,有效降低系统运行成本。在双方联合创新阶段,全面协调SAP本地及全球专家资源,采用互动工作模式,包括关键用户现场互动研讨会、根据业务优先级匹配开发路线图、重要开发节点邀请关键用户参与评审、定期更新产品开发计划和状态、组织关键用户参加验收测试,实现从业务需求理解、业务需求验证到开发实现的全过程零距离,为企业量身打造的高水准实施服务。! G  \. R( \5 x+ C2 ^2 A

+ J* ]2 x# i. y1 Q, v安徽合力对SAP项目高度重视,公司总经理薛白亲自挂帅,组织成立管理委员会,公司首席信息官、总经济师张孟青全力监督项目进展。定期会议审查,随时沟通项目中出现的问题,将上线工作推进更快,并在SAP PLM的应用推广上做出了不可磨灭的贡献。同时,公司也特别重视自己团队的培养,充分利用SAP国际化管理理念和丰富的全球实践经验,带动内部IT团队的成长,逐步提升信息化水准,使公司管理水平提高到一个新台阶。  {5 s' U7 A$ s
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从项目立项开始,安徽合力与SAP实施团队共同设计,确立以集成产品研发设计管理(IPD)为指导思想,构建以端到端SAP PLM整体平台为载体的“精益研发体系”整体方案。该项目通过重组研发组织、产品组织以及业务流程,将研发创新嵌入管理的各个关键节点,打造先进的集成研发体系,激发包括市场规划、产品组合、开发过程、平台管理、协作管理和创新文化在内的研发核心能力,从而推动研发体系变革,支持安徽合力通过自主研发,进一步提升企业竞争力。
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: ?- w$ z$ z- F9 a通过SAP PLM平台与优化的SAP ERP无缝集成,完成从产品概念、总体设计、主体设计、部件设计、样机设计,到产品交付和售后跟踪的全产品生命周期管理,实时监控和管理全供应链的每一环节,降低从研发到生产制造过程中的不确定性。并采用产品结构协同(PSS)支持工程设计结构直接到生产制造BOM的自动转化,加速产品从设计到制造的流程,实现产品结构的通用化、模块化、系列化,缩短从设计到生产的转化时间,从根本上解决了制造业普遍存在的交付周期长于制造周期的问题,加快产品交付时间。  I, _$ X. H3 B* e' a8 x

" e4 u+ O1 x* N9 I  i安徽合力还充分利用SAP PLM与企业级3D可视化工具的集成优势, 实现企业运行可视化。产品结构3D可视化维护及结果的3D模拟,实现研发原始数据向工程设计的有效延伸,进一步结合SAP Visual Manufacturing Planner可视化生产计划解决方案,实现工程设计结果到生产交付过程的3D可视化。用户在生产物料BOM创建、生产工艺设计等关键步骤中,利用设计BOM存储的3D可视化信息,通过拖拽等简单易用的操作方式,即可轻松创建非常直观的生产物料BOM及工艺路线。该解决方案不仅带给用户高效、直观的体验,也加快从原始设计图到工程图的转化进程。
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# V! ?) N# q5 I7 P# K  U" eSAP解决方案的成功上线,对于安徽合力的未来发展有着里程碑式的意义。不仅通过整合IPD体系和SAP PLM平台,实现“精益研发体系”成功落地,也有效帮助研发部门与其他职能部门紧密协同,提高企业整体运营效率,加快对市场需求的响应速度,为整个工业车辆行业起到良好的示范作用和借鉴意义。从项目收益来看,该项目取得以下显著的成效:  P$ }, G5 h- Q. N) l
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  • 第一,固化研发管理方法,提升企业研发效力。通过SAPPLM平台将研发部门工作进行完整记录和管理,形成规范的研发标准和操作手册,统一管理企业的数据资源,固化关键业务流程,实现研发和研发过程更加有序和透明化,显著提升研发效力,增强企业整体运营管理能力。
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  • 第二,实现与ERP无缝集成,增强全产业链协同。通过引入IPD理念,颠覆“研发只是研发部门的工作”的传统观点,让研发从支出变为投资,将研发管理贯穿到全供应链,加强业务紧密协同,打通部门壁垒,优化资源配置,缩短从产品概念到上市的流转时间,加快市场响应速度。
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  • 第三,打造先进集成业务流程,带动企业管理的变革和提升。通过借鉴SAP全球最佳实践,流程优化和管理规范能力逐步提升,完善风险控制体系,使企业运营和管理战略更上一个台阶,为公司未来业务多元化、精细化的发展夯实基础。3 p8 W( C& |0 {3 O

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