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质量管理何去何从?

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1#
发表于 2017-1-7 22:03:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
        一说质量,大家都觉得非常必要,而如何做呢?又是QC又是质量体系等高大上的东西,又或者现在的全面质量管理,而具体可以应用到实际工作中的有什么?在我看来,就是制定一些杂七杂八的制度,表面看非常有用,但实际怎么执行,如何执行,具体执行什么,定制度的都在回避这个问题,为什么?他们不知道怎么做,如何做,这就是现状,质量控制,我觉得最应该是从设计开始,设计一定要了解本单位的加工能力,人、机、料、法、环、测,这里人为因素是最不可控的。        
7 H4 V  P) f6 G$ C! y( E# ?- S' C. o8 w        设计必须弱化人为控制,但单位往往为了节约成本,将控制人做为第一,这是多么可笑的事情,不去改变加工环境、不去提高设备加工精度、不去改变材质、不去制定详细的方法、不去升级测量工具以及手段,而去控制人,更可笑的是编写的作业卡,写着注意什么自检互检,观察加工状况等一堆废话,一句实用的没有。这就是一个企业的质量管理。哎!什么时候能够务实,这个企业也就强大了,我希望我的企业强大,我会尽我所能的,但真的好累好累好累。【个人认为质量管理,应该是柔性的】
$ p" U" q4 n' \. z8 |! O- ]( }2 g" H

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2#
 楼主| 发表于 2017-1-7 22:05:00 | 只看该作者
防呆法由日本的质量管理专家---丰田生产体系创建人新江滋生(shingeo shingo)先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验首创了POKA-YOKE的概念。意思很明显--就是连呆子都不会做错事的设计方法。# `% C! i0 A+ J0 K, H- X
防呆法通常有以下含义:
- y7 V3 r3 E8 Q  O: @6 F( }2 h/ D1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误后果的构造----不需要注意力。7 _; A, g. g, S- p! l2 o7 f
2.具有外行人来做也不会出错都构造------不需要经验与直觉。
1 F# N: v$ F  Z4 S3.具有不管是谁或从何阶段工作也不会出错的构造----不需要专门知识与高度技能。. V0 y6 j$ D  K9 }, ?
防呆法的构造原则:: [8 l! e3 u+ u1 P1 V1 ?) o7 h
1.使作业动作轻松;区分颜色或放大标示使得容易看,难拿加上把手搬运变得轻松,设计或寻找专用工具减少工作强度。
- Y, E" f+ z& A1 O" K6 a  H( T2..使作业不需要技能与直觉;考虑治具及工具或机械化把需要高度技能与直觉的作业简单化,减少失误,出错。4 @/ @: z* ^* n- i3 F7 `6 X$ Z3 e
3.使作业不会有危险;设法装上无法马虎或勉强作业都装置,避免不安全不安定作业。
* S1 \( A! H( R' c; S* V0 D4.使作业不依赖特定感官;制作治具或机械化代替需要人的视觉,听觉,触觉等感官的判断工作,如果无法避免,应当设计多重感官都同时判断构造。
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3#
发表于 2017-1-7 22:23:41 | 只看该作者
我所呆过的日本或日资企业,如果出货产品合格分数为80分,那线上的报警下线就是85分。3 F! K- N/ `' P" s5 _7 g

# f: {6 l$ R3 L. i8 Q) Q报警响了,勤劳的日本人也不会匆匆忙忙跑过去手忙脚乱地处理。人家说了,车间里禁止乱跑,危险。; X4 t+ Y7 }7 y) U5 V

$ Q! b& j$ j1 Q( u; ^# }- t" J我所呆过的中方股份比例大的合资企业,没办法,听中方的,合格线为80分,报警线就设在80分。。。1 y/ p2 s5 C; T' X
: o/ R* {- [( e% C: t
报警响了,勤劳的中国人也不会匆匆忙忙跑过去手忙脚乱地处理。人家说了,跑他干嘛啊,没事儿。
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4#
发表于 2017-1-7 22:24:44 | 只看该作者
楼主的一个观点我同意一个产品设计是源头,设计的优劣的确会影响很多,质量是一个方面。; e0 Z# L6 |$ }
但质量又往往和成本,效益,周期,人员素质,领导理念关系紧密。4 @# _9 N' B9 [! f; n( z& e+ o
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5#
发表于 2017-1-8 06:24:52 | 只看该作者
万变不离其宗--技术。一旦脱离就是空中飘。' q' f  l4 g! S8 X
而我们很多质量管理队伍是由技术拿不上手的人所凑合,行使的管理职能只能是在套路层面的折腾,无法切中现场质量问题分析解决的本质起底。
5 [, `* s3 M5 o: F这种情况,在大批量生产的机加工行业尤为突出。
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6#
发表于 2017-1-8 10:58:28 | 只看该作者
态度决定一切。首先的首先,要有几个实实在在想把事情做好,也懂得怎么把事情做好的人,他们要勇敢坚定地克服困难和阻力,带着周围的的人把事情做的越来越好。我管这叫作“道”,其他的都是“术”,没有道,再多再好的术也不会有意义。
: r- L  U4 |6 {& F4 d' v4 ?9 I
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7#
发表于 2017-1-8 12:34:29 | 只看该作者
技术职的目的是不制造不良品/ H6 @  z7 I5 H5 |2 I
! `3 v6 S" U* ]- G# V; f( l
品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去(避免品质过剩)
( L3 D: `4 i( w$ `  Q/ d+ s3 G: i. t0 x0 F
可是执行执行就变味了。。。
9 `/ i) u" Z+ o* e
# Y: ^4 n6 L) }* J$ y还有现在的ISO体系,就是他妈扯淡,啰里啰嗦一大堆,屁用没有,三个工程师,两个每天都在写资料,能干啥活

点评

说道点子上了,赞同层主所言!  详情 回复 发表于 2017-1-8 12:50
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8#
发表于 2017-1-8 12:50:19 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-1-8 12:34) V% C  X; }- h
技术职的目的是不制造不良品0 Y7 ^$ S6 e, v' {& J) Z
+ m: [  l$ w) ~
品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去(避免品质过剩)
3 S+ _$ c$ G, ^8 w( U7 [8 a! h. P0 ]
说道点子上了,赞同层主所言!1 T% Z" C8 c# N. X0 O+ t
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9#
发表于 2017-1-8 12:59:15 | 只看该作者
QUALITY 制度拟定后,如何执行、怎么执行到位是关键?企业部分人员“说”与“做”当成了两码事,完全不当回事!确实不如外资厂那么关注!
' l7 }6 Y- t8 W+ U! ?# }( r7 B7 m( S  {
5 z3 `  j0 s) }3 n9 |8 y% K- h对于楼主说的“防呆法”看似应该好好研究下!
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10#
发表于 2017-1-8 19:54:57 | 只看该作者
质量是造出来的,不是检出来的。不制造不良品,不传递不良品,不接受不良品。
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