机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5477|回复: 7
打印 上一主题 下一主题

渗碳处理后再进行淬火处理,这样可以吗?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2011-1-12 12:34:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
  请教高手们一个热处理的问题,渗碳处理后再进行淬火处理,这样可以吗?一般什么样的零件会这样?  之所以问这个问题是今天看见一张外国的设计图纸,热处理用英文缩写写的,“HC-HQ-HT”,表面硬度是MHV700以上,我开始觉得HC是(heat correctitude)正火,HQ是(heat quench)淬火, HT是(heat temper)退火的缩写。但是理论上好像将不同,考虑材料是SCM415(这是日本的低碳铬钼合金钢的牌号),所以我觉得HC的意思应该是渗碳。我不知道这样推敲是不是正确。还有就是渗碳与淬火同时应用在一个零件有这用的吗,工艺上是如何实现的?" O$ `) z( ]; Z$ t
  本人还有一个"非份的想法" 不知哪位大侠可以总结一下常用的热处理工艺有哪几种?都应用于那些常用的零件?本人参加工作时间尚短,经验有限,希望大家多多帮助。3 V7 e% Z& B! O/ d8 S
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2011-1-12 12:50:39 | 只看该作者
低碳材料不渗碳怎么淬火啊?不是可不可以,而是一定要
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2011-1-13 07:27:05 | 只看该作者
回复 土豆-HZ 的帖子
  ]1 w4 M6 i( Z* y- ~+ p9 C$ Y
- X! I: O2 |4 W' x0 f0 |- Q谢谢,那再请问大侠一下,渗完碳后是都必须要淬火处理吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2011-1-13 09:10:37 | 只看该作者
回复 dawn_ag 的帖子
0 m4 r9 _  E6 l) K7 I- t9 b. h+ e
渗碳是为了提高表面的碳含量,然后通过淬火来达到外硬内韧的效果。没有碳,光淬火有用吗?# b3 n) x; ^  m, v5 i; m3 }

点评

不光是表面含碳量、还有碳浓度梯度  发表于 2011-1-14 11:30

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
dawn_ag + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2011-1-13 12:16:01 | 只看该作者
回复 土豆-HZ 的帖子4 e, n- N" s  K* I
/ H4 }4 N; ?/ \9 M: ]
原来这样啊,十分感谢大侠的赐教。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2011-1-13 13:21:24 | 只看该作者
本帖最后由 炼狱 于 2011-1-13 14:03 编辑
2 @/ q# c5 k  g+ _' T' ]9 x' n
+ a- m0 y$ W9 ]  J1 R6 j回复 dawn_ag 的帖子) e3 F6 [! d. Q0 Z1 }

' W! p) d- z0 {' I; r渗碳的作用就是为了提高低碳钢表面含碳量,为淬火做准备+ J3 M4 R! r7 y6 R
$ ?( \) _) W/ N( R0 K; Z, X
一般流程都是渗碳+淬火,有的整体淬火,有的是局部淬火,8 f0 x6 F) \# @* f
但是渗碳淬火变形较大,要注意精加工余量的控制8 ^8 f' i- O' m

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
dawn_ag + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2011-1-14 07:25:16 | 只看该作者
回复 炼狱 的帖子
* d( q# p1 S; V; [4 Q
) T) y  }# b! a+ Z十分感谢                           
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2011-1-15 15:25:55 | 只看该作者
这种工艺很多的,比如说用来做齿轮的20CrMnTi
. W, K7 ^6 |! e+ h7 k就是渗碳淬火
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-29 19:01 , Processed in 0.055831 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表