铁矿石开采破碎中最常用的铁矿石破碎机设备有哪些?

qq983181984 · 发表于 2010-5-27 10:12:01

　在矿山开采中使用到的铁矿石破碎机设备有鄂式破碎机、反击式破碎机(反击破)、锤式铁矿石破碎机和高效细碎机等，在铁矿石开采中，客户多为选择配套的铁矿石破碎机成套设备组成破碎生产线，对于铁矿石的破碎效果会更好。

　　中国国内的铁矿石品位一般在百分之一二十的较多，以华北地区(内蒙古、河北、山西、河北)为例，多数的矿区铁矿石的品位在20%以下。目前个体矿场中普遍使用的破碎方式是两级鄂式破碎机(鄂破)的配置，然后进入磁选，再进入球磨机的生产流程。

　　为了达到更高的生产效率，益工重机重新设计的破碎和筛选工艺流程：为了将进入球磨机的物料尽可能的细碎，也就是说球磨机之前的破碎机要具备很好的细碎能力，将铁矿石破碎到最小的粒度。要达到这样的破碎效果，工艺上可以采用两级鄂式破碎机加细碎(高效细破碎机)的配置。两级鄂式破碎机就是粗细颚破(PEF鄂式破碎机和PEX鄂式破碎机)，这是很常见的破碎机设备类型，关键是第三级的细碎设备的选择。常见的细碎设备有锤破(立式、卧式)、高效细碎机、短头圆锥等类型。

　　在铁矿石开采破碎中选择最常用的铁矿石破碎机设备[/url]最难的是如何区分PCX高效细碎机和锤式破碎机的选择，这是一个难点，接下来就是分析的关键，具体如何选择，下面我们一一进行研究和分析。

　　铁矿石开采中选择破碎机设备中的高效细碎机(PCX系列)适合于较大产量的铁矿石破碎，这是因为高效细碎机的设计结构作出了极大的改进。锤头设计成为了分体式(锤头紧固于锤柄上)，锤头设计成为马蹄形增加了对物料的打击面，锤头的对称结构使得锤头可以掉头两次使用。底部筛条设计成了铸造筛板，增加了磨损能力和磨破功能。筛板具有上下的调节能力，使得筛板的寿命大大延长。反击板全部采用了与反击式破碎机一样的结构和材质，使得反击破碎能力和耐磨能力大大提高。因此，益工重机的高效细碎机在铁矿石细破的能力上获得了极大的提高。单机设备可以满足到时产130吨的破碎能力，破碎之后的粒度80%小于10毫米，50%小于6毫米。

　　破碎机设备中，锤式破碎机是最低廉的细碎设备之一，但是只能应用于产能比较小(每小时二三十吨)的矿场。这是因为产能不大的情况下，锤式破碎机的锤头损耗和更换造成的成本压力和维护难度比较小，业主能够接受。但是锤破做为价值最为低廉细碎设备，设备本身就有很多的不足。首先就是细碎的效果不足，锤头的打击面不集中，打击面比较小，细碎效果较差。再次，锤头是整体式的，锤头磨损之后必需整体更换，维护成本较高，维护作业较为繁琐，一套锤头只有一两天的使用寿命。最后，就是产能无法大幅度提高，只能应用于小的矿场。如果矿主需要增加产能，当单线的产能超出五六十吨的情况下，继续采用锤式破碎机就不适宜了。用锤式破碎机来完成较大产量的细碎作业十分的勉强，会导致磨损成本居高不下，维修维护频繁的被动局面。

　　但是，锤破和高效细碎机都属于冲击破碎的范畴。虽然高效细碎机在结构上作出了相当大的改进和完善，仍然没有改变冲击破碎的基本原理。而冲击式破碎的一大弱点就是磨损成本比较高，如果单机细碎的产能要达到150吨以上，细碎机的弱点就会逐渐的显现出来。那么，铁矿石开采破碎中，我们如何应对高产量的铁矿石细碎呢?

　　当客户要求单机细碎产能达到150吨以上的时候，就应该考虑使用圆锥破碎机来完成这一任务。因为圆锥破碎机是典型的层压型破碎设备，最大的特点就是耐磨件的使用周期比较长，通常在三级破碎中圆锥破的耐磨件(轧臼壁、破碎壁)可以达到两三个月的使用寿命，这对用户来讲可以节省相当大的生产成本，也大大的减轻了维修维护的作业量。但是这里面有一个问题，圆锥破碎机的价格比较高，使得投资成本较高。

　　铁矿石开采破碎中到底选择何种破碎机，还有看客户的具体要求和实际情况。其优点和缺点是相对的，还是那句老话选择适合自己的就是最好的。