主轴滚动轴承的精度和配合
; i6 D! d+ T) |9 T9 a5 E四,主轴滚动轴承的精度和配合
; W2 U' S: u. ^! V* P, W+ \主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级.$ Y, `% y- }! m: d% b
SP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级3 {$ b! u6 {+ j9 K
轴承的工作精度主要决定于旋转精度* }2 ]6 }! l6 r
壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作
' }6 p5 ]; l+ { h轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.. K* m) [3 S$ F3 P
向心轴承(接触角 45°的轴承)0 ~3 m% c; S5 m* q6 v
用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动Kia"& h6 \' o0 i* `' ?
用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动Kea"
/ n9 D6 T( s6 l) d; W推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量"Si3 [7 G' [% {3 F+ j+ N+ n! |
角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia"1 ~5 f, i' t1 [8 y" \$ a4 @
前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响$ `5 r2 W( |" h
前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半)
: k( w T1 J' a后轴承偏心量为零; d. f' x& P4 M" |7 s+ p8 e
主轴端部的偏心量为:
+ Q% D7 _; F0 U, H( g) D" ]% d+ e# I后轴承有相同的偏心量δb
7 l& J( `+ W1 j+ p9 n3 C前轴承偏心量+ g. S* ]9 |3 P( S* M' f1 a
主轴端部的偏心量为:# x# s8 ]1 n4 S ^ G2 k
$ T; A& m5 U- s% \结论2 e3 c# O3 u, {* L, I- L! S
前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大
Z( ]* \/ [; {% p/ I1 x& p前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级.- q& p/ @# l& b; z- t! W
各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用.
- F5 I% G& W+ ]( u% I- Z; D& C' u数控机床可按精密级或高精度级选用.
5 {; b3 Z9 x5 v* \* k8 P8 D主轴轴承精度
5 v1 S4 i0 q! h! g* b3 ^& L6 }2 ?! U4 E轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.5 Q# R8 \" I' d6 r* C: H' a1 j
目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势.
/ S* M! a/ x* g+ G0 r6 v) X滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响.: @7 q/ h; h5 ^8 \
轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命.
9 ~& p/ d. P; M7 b- |, Z过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难.
& ]) E8 Y" J! i4 R8 Q0 w滚动轴承的配合: 表4-7
! V: l/ @; J# y' N轴颈与轴承内圈的配合, {4 R" x2 M% S3 U( t& @
m5——紧固性较好,但不易装拆., u" ~, v6 y& R# |+ f+ v
k5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好.
3 m0 `/ A# X7 V" V+ r; I轴承外圈与支承座孔的配合:1 ^" [. I, ~6 _ o/ w4 O
应稍松一点
" k/ V3 b: t4 X5 C! o1 Z2 Q( {$ ^常用j6,js6或k6
! b. k& s+ g1 {6 n3 q重载时才用m6: s/ E0 K& B& }8 Y5 |+ A" f" t& A. o
对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合.2 |- ^' B1 Z4 T% x2 H
对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些
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