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我公司最近要求对设备状态进行评估---请教

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1#
发表于 2010-11-10 15:10:30 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我公司最近一直再要求对公司设备进行状态的评估,  而我确实又觉得无从着手,机器的使用时间,故障率和维修费用是传统的方法,但也只是对机器维护能力的评估,而设备的真实性能和状态该如何进行评估呢?
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各位可否一起探讨一下,有无目前成熟的做法,谢谢!
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7#
 楼主| 发表于 2010-11-11 14:03:37 | 只看该作者
谢谢各位的热情回复与帮助,我想把机器使用年限,目前关键精度指标,故障率,性能或产能,质量等级,功能损失,使用成本和维修成本等都考虑进去,但如何量化还是有许多现实问题,大家能否再具体点介绍一些做法.
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6#
发表于 2010-11-10 23:56:30 | 只看该作者
1、精度检测    2、运行可靠性检验    3、判断修换件   4、计算维修成本和维修时间    5、加上折旧费用
- [  X, d- O& D/ k- h2 g' e3 ~7 E须维修人员与设备管理人员和设备操作人员共同完成,可提交设备状态数据、恢复费用与恢复用时。
( s0 M1 D& N  P, e这是个大工程,技术含量较高,参加人员较多,用时较多。
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5#
发表于 2010-11-10 21:54:50 | 只看该作者
我觉得除了你上述的一些指标外,可以增添设备存在哪些问题进行描述,尤其操作者在操作中有哪些不便的,或是隐葳的故障,另外就靠你的经验,结合生产,设备从外观比如:润滑,松动,清洁,紧固等估计可能会发生哪些故障,状态评估主要是为计划维修以及部门领导了解现场情况提供依据。
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4#
发表于 2010-11-10 18:34:15 | 只看该作者
故障率、维修记录、设备备品备件等都是作为辅助说明,设备状态评估都是以这些为依据的。
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3#
 楼主| 发表于 2010-11-10 16:57:07 | 只看该作者
不算是小公司,以前也没有这种意识,最近一年来接受外面精益生产的培训有了这种讲法,也是好事,可以让公司高层了解设备人员的工作和努力,要不然设备人员可真就是"脏活\苦活自己扛着,领导看不见,没有问题觉得不重要,有问题觉得没有用"
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2#
发表于 2010-11-10 15:55:52 | 只看该作者
回复 赵润生 的帖子; ?' l6 H7 z8 @1 u& S% X/ ~& K  G
4 B/ S  R, J- y4 w9 O' y! Y+ D
公司不小吧?小公司好像没这习惯。
) I7 q% |& t4 C: c) k$ a7 e' C
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