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对电主轴每个拆解单元进行记录,并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量,如遇精度测试不合格,并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录,并且会分析主轴故障的原因, s2 K2 |* i. x# x6 x: ~
拆卸和评估
$ R7 C9 f3 z' X# }) z4 u* Y 1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试
5 t" p8 b- B3 W8 D# W7 w 2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗4 a2 _* N" S% O
3.组件的测量:: F1 R& _4 U* Y4 J4 t/ X
a.对轴承的内径进行测量
^0 h2 d0 ~$ }8 Z b.用外径千分尺测量轴承外径的精度# n5 O# k1 c6 n) ^, a' R$ r
c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度
4 ^! s: _. d0 Q3 Y/ o5 G+ \ d. 测试转子的同心度
/ |) e1 R* a" D8 r: Z8 T% N e.Straightness of shaft 轴的直线度& H, g+ b/ C, X
9 I- R9 a% q9 h( j3 g
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* F( k# h* r2 x5 c2 s 4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估: z/ m1 J* |0 {$ O. e" T
5.对主轴夹头进行检测评估+ I% Q; L( `+ p
6.主轴锥面表面检查及同心度检查, E1 s3 F* X7 c0 U
7.对主轴锥面进行测量检查5 w2 ]' q# L' O8 g `: `/ O- G V
8.轴承失效分析评估
. Z; i2 K4 c- a* e& F( ~- P( L. T/ { 9.检测传感器的功能, A* l4 f% D- K E+ Q- Q
# z9 N; q) B6 \9 V9 s1 | 维修报价发给客户) ~+ ~, v- L, h: |( C" {$ c: O% w
安装
) ^3 J- c: D, z9 ^; i 1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀
& H; L C3 b7 e! v' l 2.安装的组件必要的时候需要做打磨1 U5 ~' c) n' l7 q
3.定子必须清理干净,如阻值不稳定需要更换新的定子
) Q* u8 Q# G, T$ N/ j% a 4.组件安装时必须保持同心度和垂直度
0 [) K. q: k9 k4 T' J* ^2 n 5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正. ~2 t& M1 P8 a! N' K6 b* @/ `
" B, a- x4 R) w+ ~7 E* u5 p
`" x, K- P& T
/ e0 m I" a3 \ 6.安装新的O型密封圈
1 {0 d) Y6 ^) q! a) e9 T M0 r 7.轴承定距环必须正确安装在轴承间
- S. l+ I7 A' Q, B) I/ b 8.使用全新轴承进行安装,轴承拆封后立即对主轴电机进行安装,否则时间一长,轴承会被灰尘污染,导致轴承润滑脂失效。/ R+ m& N/ P) \6 b; j
9.Tool retention set
9 X3 ?& u5 G1 ~ m+ q* m 10.锥面精度打磨调整. |# A" N$ `6 q/ z' G+ L; d! Y
11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象 l+ @: Q& r# Y5 W
12.主轴电机外壳保持光面 Q( H5 M8 n7 K( `% q$ d- v& b
13.主轴电机的整体动平衡校正
9 W; {4 Y: s7 I4 V: f+ g7 G& j
3 M ]4 f" @2 a' y8 L 主轴测试3 s# T! h1 e: s
1.主轴放置在测试站时,需监测主轴的速度,功率,电流,温度等相关参数的变化
6 m0 g8 n/ f$ X 2.主轴整体的振动加速度,位移,振动峰间的测量记录* m X5 r- @ _; |* t. j
2 ^! c& i% g9 ]' @: |# k7 [) j
% b: `+ l6 e5 h/ R; T/ Q
+ p6 [/ Q$ P% M8 @1 ^+ Q4 A/ A: ?* y! B 3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
/ p% b7 l. O1 K, g2 b. k A.每个主轴都要执行这个过程& l* m# O% ^& j3 i$ Z# S, @
B.符合制造商的公差规格规定
9 L0 f5 b4 H4 a- F- m% P C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测
m! }$ m( e! J: ~) H3 }8 [ D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测8 N- O3 c3 N1 l0 c- [( _1 V
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