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使用一把铣铰刀,加工出的孔小了---求助

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1#
发表于 2007-10-29 08:55:20 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
前段时间在客户处使用一把铣铰刀,孔的公差为——+0.05/+0.02mm,刀具的公差为+0.043/+0.018mm,刀具外圆径向跳动在0.005mm左右,结果加工出的孔小了。被加工材质为压铸铝件,找了半天原因也搞不懂,请大家帮忙分析下。
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2#
发表于 2007-10-29 10:44:37 | 只看该作者
1、刃带可能较宽,挤压力较大,工件内表面产生回弹。
) B1 z- \1 m, Z, c. i' b& f) r2、工件本身是否壁厚薄,刚性差,回弹量大。
/ |. i, [5 L* z+ R. Z: n0 D3、余量是否过大,产生的热量多,造成提工件冷后收缩。
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3#
 楼主| 发表于 2007-10-29 12:15:58 | 只看该作者
cqmsq_2007网友你好,你所说的我也分析过了,他们加工的是电子模具,孔深大概有120mm吧。
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4#
发表于 2007-10-29 12:41:27 | 只看该作者
楼主,
2 O5 O' l3 W+ O% y& ^      8 w9 J; E2 ~' B% s; k' h  {7 C% u4 d
      绞刀 直径多大? 倒椎多大?- m9 D2 B% Q3 X+ e# k
# U$ l+ o2 Q4 n8 ~4 p: H
       底孔多大?/ {! a2 ?8 r# }1 r* M

! B) P4 J3 i& Z: N; [       转速多大,把转速调高了试一试了?     降低进给试一试了?2 L* Q; M& R% u. h- A" F5 i8 v% @

/ h; E1 w) B9 f5 G& P       找了半天原因也搞不懂,?能说说你排除了哪些原因?也让我们了解多一点了
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5#
发表于 2007-10-29 12:45:00 | 只看该作者
铰削后公差等级可达IT5-IT6,粗糙度值可达1.6-0.8
! b" J7 O6 U& m. Z' ^# ?' k/ h. E: W7 K3 f5 x) D
铰刀铰孔时铰刀是有内缩趋势的
( y* y7 X' i) r5 f, S0 k# v( M/ P& b9 V! r+ w- p
加机油了吧???) Q$ Q  Q4 U4 P8 \2 ]4 z2 M
铰刀磨损??" O# ]5 q  U8 k5 m
硬质合金铰刀高速铰孔??
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6#
 楼主| 发表于 2007-10-30 08:39:51 | 只看该作者
铰刀的直径是φ6.4mm,倒锥不大于0,005mm,底孔为φ6.25mm左右,转速是1500.我现在怀疑是切削锥磨损太快,现在改为15度及45度切削锥,把进给降低,把转速提到3000左右,目前还在试。因为这个厂比较NB吧,不让我们到现场去,所以结果到现在我还不知道呢。
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7#
发表于 2007-10-30 08:50:13 | 只看该作者
把主轴转速降下来,不宜超过10m/min$ w  _& K; g& B, k
切削液用煤油
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8#
 楼主| 发表于 2007-10-30 09:05:42 | 只看该作者
好的,谢谢了!结果出来了,一定发上来让大家了解了解!
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9#
发表于 2007-10-30 15:30:30 | 只看该作者
好的,比较关注这个问题
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10#
发表于 2007-10-31 12:35:10 | 只看该作者
呵呵,这个是软材料的正常现象,刀的公差大一级就好了,老师傅都知道的
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