粘涂层的涂敷工艺过程明细

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　　粘涂层的涂敷工艺过程：初清洗→预加工→最后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
　　一）　初清洗　　
　　齿轮泵零件表面绝对不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗，最后用丙酮清洗。　
' {1 i4 y4 E% i) {5 N) P* a　　二）预加工　
0 P+ y9 l6 \" A% k　　用细砂纸磨成一定沟槽网状，露出基体本色。
　　三）最后清洗及活化处理　
　　用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学方法处理，提高表面活性。
　　四）配制修补剂
　　修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂（A）和固化剂（B）充分混合，以颜色一致为好，并在规定的时间内用完
+ M# x4 S1 P9 Q. n+ A，随用随配。
　　五）涂敷　
　　用修补剂在先在齿轮泵粘修表面上薄涂一层，反复刮擦使之与零件充分浸润，然后均匀涂至规定尺寸，并留出精加工
6 H& E& w: r' F6 N, D( |余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动，往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
0 }8 ^; C; i( l! Y2 j; b4 {　　六）固化
　　用涂有脱模剂在齿轮泵钢板压在工作上，一般室温固化需24小时，加温固化（约80℃）需2-3小时。
& ]+ L5 W# l$ L/ t* w# r" Q2 U9 d　　七）修整、清理或后加工　　
　　进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。
: i2 F2 O) H7 J: ^9 k% d泊头市特种泵阀制造有限公司拥有一支经验丰富的设计、制造、测试的专业技术队伍，具有较强的开发、研制、生产齿轮油泵的能力，可根据用户的需要专门设计、制造各种类型的特种齿轮油泵产品。
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