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给一个工件做表面处理,采用何种技术能达到要求

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1#
发表于 2014-12-1 11:12:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
具体的情况是这样, 现在需要给一个工件做表面处理, 工件工作的时候轴的两端带电,一端正电,一端负电。轴通过螺纹拧到一起, 然后在螺纹处做表面处理。螺纹处轴的直径为56mm。要求就是中间的螺纹连接部分要求能够承受扭力矩达到30000N.m 并且绝缘,抗扭。就是扭力增大的时候不会把表面的材料扭坏,以至于金属暴露从而导电。
7 C) @8 o0 N  E  i4 o1 m/ w7 ~% \  I5 h7 ?" z( E
不知道什么表面处理技术能够达到这个要求,是喷点什么材料,还是煅烧什么材料上去,或者电镀什么材料上去能达到这个要求?求大神们指点一二。如果可靠,肯定重谢。
& i7 o" @4 K1 {7 G( L
; M( L1 N' G! F, {1 ~( u请知道的大神与我联系。
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2#
发表于 2014-12-1 11:33:55 | 只看该作者
螺柱是什么材料的,内外螺纹的光洁度一定要好,牙的贴合也要好
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3#
发表于 2014-12-1 14:03:50 | 只看该作者
我很好奇你用什么材料能承受这么大的扭矩?
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4#
发表于 2014-12-1 15:23:58 | 只看该作者
τ=T/W=30000000/(3.14*56*56*56/16)=870MPa,这个有点大啊
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5#
发表于 2014-12-1 17:30:00 | 只看该作者
我算了一下,使用公制普通螺纹M56*5.5,再不考虑摩擦力的情况下,传递扭矩30000N.m时,需要最小抗拉强度为5373MPa,12.9级也才1220MP。螺纹一般也不传递扭矩。
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6#
发表于 2014-12-2 11:06:12 | 只看该作者
首先我觉得你说的不是普通螺纹可能是T型螺纹,因为T性螺纹可以传递扭矩。
8 ~- @, n$ E6 h/ F/ v你轴所传递的扭矩太大了,可以大体算一下,这么大扭矩需要多粗的轴。
& ^) S% Y- }1 Z. {5 ]你说的表面处理可以,但以上的问题确定以后在说表面处理的事,才对。
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7#
发表于 2014-12-2 11:07:05 | 只看该作者
补充一下   好像还有很多因素,感觉你说的太少了,最好来个图片,大家分析一下
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8#
 楼主| 发表于 2014-12-2 14:24:07 | 只看该作者
wangqing1 发表于 2014-12-1 11:33
! o5 l* o" c3 g螺柱是什么材料的,内外螺纹的光洁度一定要好,牙的贴合也要好
% h- i! @) @- L- ~1 b
螺柱是高锰钢的,螺纹是比较粗的螺纹,光洁度很好,现在的问题是,螺柱是做过实验绝对扭不坏的,但问题的关键是上面喷的绝缘材料总是会被扭坏,目前没有更好的办法。你有什么好的办法吗?0 u! W7 S0 s4 L( J1 [
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9#
 楼主| 发表于 2014-12-2 14:25:00 | 只看该作者
异样人生 发表于 2014-12-2 11:06
% _" n6 \# o- \) T) B7 d首先我觉得你说的不是普通螺纹可能是T型螺纹,因为T性螺纹可以传递扭矩。
, G% l2 y( b( X7 g/ B" Z( {你轴所传递的扭矩太大了,可以大 ...
! O5 a" S4 b9 a; P. D. m8 P
螺柱是高锰钢的,螺纹是比较粗的螺纹,光洁度很好,现在的问题是,螺柱是做过实验绝对扭不坏的,但问题的关键是上面喷的绝缘材料总是会被扭坏,目前没有更好的办法。不知道怎么在螺纹处加工绝缘材料。你有什么好的办法吗?, A& V. C1 b: s9 G1 M& U
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10#
 楼主| 发表于 2014-12-2 14:33:09 | 只看该作者
异样人生 发表于 2014-12-2 11:06 0 i+ h& G0 k/ f
首先我觉得你说的不是普通螺纹可能是T型螺纹,因为T性螺纹可以传递扭矩。
8 n; d4 z& f: z3 M4 i你轴所传递的扭矩太大了,可以大 ...

' V* G* {6 p: r( l: F( _& X6 }( l8 S螺纹的直径我写小了,应该是T86*10
+ F) g% I. ]6 m* C7 `! J
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