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品工一天的工作

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1#
发表于 2008-5-13 23:06:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
上个星期六的时候,我们生产Zante手机外壳件表面烤漆时,被生产晃点了,初件及试投的产品非常漂亮,稍带肥边。品管要求改善后投线(听生产说),结果表面橘纹,凹凸不平(目视效果),总共投产14K,橘纹就占14K...
4 ]" R. H2 b- t     现场品管/生产给我的解释是:第一次生产,外观标准不知道。( t: n5 X, O. K  I0 t, `" `

( ?* T8 t( Z  l) \6 Q: u& \6 x# t     生管/交管发了疯电话给我:出货不能影响,需要9K物料。
$ Q2 Q5 l* \: s; P0 ]. B8 o* ~2 V: M8 K$ x1 w3 i
     烤漆生产一脸无辜的看着我:老大,看着办。7 _: t9 `9 r) M1 d6 E) w, d! Q: X

9 G2 M* p+ w, d2 V     烤漆工程的过来了,惊讶:砸了,生产怎么做这样的东西,品管是怎么掐关的,嘿!品质管理的,这可以找客户签样呀,允收呀!拜拜。
5 q3 A0 r8 \8 d0 t* H5 ~8 m1 D  L2 Y+ ]2 f# v) D, G/ D: |
     烤漆品管则一脸笑容:看看,这是生产做的,不关我的事情。: @* ?: p3 @0 l' p! P" n3 q9 F- ]

( M2 D) W' @4 n8 p     过了一个小时,生管打电话过来,威胁说 :快点决定呀!我把你们经理的电话给交管了。  J; o, O/ @7 t( u

6 i: r) p* l& h+ ?; r     再过了一个小时,经理电话来了,审问:不良怎么产生,产品外观评估怎么样?后续怎么去改善?
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) o1 ^- G' L: B( E8 {: H     激动了一下,终于有老板关注了,带上手套,开始我们的挑选样品进程。
. ]+ w5 g2 E9 r1 V9 R7 Q: ]( o, M& K
     过了半个小时,出现在客户办公室,客户发飙了:烤漆不是3涂么?加个primer+色漆+面漆还能橘纹?骗谁呀?
6 B- Q; s+ t- B" h% H0 y8 ]3 b% A  }8 V( r
     开始头冒冷汗,凑齐四个理由:! b8 y1 l; N& \( n* A' z
1.面漆溶剂挥发太快 2.面漆膜厚偏薄 3.枪距太远  4.喷房温度高  致使面漆没有及时流平。( Q. ]& q' }# Z# i! o# S
# x+ l/ H0 s* i, C" o$ n
     客户终于签样,心里祈祷:帮忙签个大点的,大的,大的!客户笔落下了,心里庆幸:还好,能挑点东西。' @7 q/ O# @8 A( q! Q2 o
9 A" j& O8 U" e7 V9 O2 u9 r5 t
     下午了,开始上班,找齐生产/工程/品管,开会。会议结论:烤漆生产下次改善膜厚。同时工程单位送切片,测试产品膜厚情况;品管统计现场产品数量,良品多少,不良品多少。/ h8 A; F8 @& F. X4 E9 a
0 ^6 j5 x9 Y7 h
      过了一个小时,工程单位打电话过来,嘿嘿的说:老兄,样品没有办法送到实验室,请自己送过去。拜拜!. x4 L2 c& R# T3 g( D9 _% w

# ?" P: _  r- X1 {  I. Y      郁闷十分钟,暗骂:狗日的,咋工资又不发给我了。派个新来的去送。嘿嘿。
* j$ D& g, m9 K$ v% D! A+ L( V4 r- ~  u! D0 d2 s
      星期一,实验室给产品膜厚结果显示,膜厚不是关键因素,质问生产:这个我不知道呀,可能是烤漆面漆粘度高,产品自身温度也高,造成溶剂挥发快,烤漆流平差。
9 e, F, R; g; j4 P  q% `
. z4 F8 `" X" M  t, J+ S. g      唉!闷,搞了半天,又给我这样的答案,怎么去改善,怎么去提高品质了?" ~+ ^9 P$ y, ~/ B

3 g2 c* N" T' ?      下午了,品管给出数据,阴阴说:老大,共入了7K料。其他为不良。+ n$ |3 k4 |6 n7 T) }# \0 ~

% _' ?9 |9 s: }      生管发飙了:小子,另外签个样,凑够数量就不骂你咯。, o6 a: f2 H8 v; h& Z" c! E
0 x# r* ?; q9 S6 a& t2 `
      生产和蔼可亲的说:老大,给个签样吧,不然我们的良率很低,我们死的很难看的。
7 N% A7 U: ^% d4 D3 W+ h0 M
! c, F2 b4 K* D5 j$ Q      我自己骂自己,狗日的,还差2K料,切!什么标杆生产线,就这个了样!7 ]5 D% ]  x* |* g; _

3 Z4 }7 @1 |8 E      重新找客户,特意说明,还差2K就够了,/ I7 e/ _& x: {

5 W) W; A$ x7 g& W1 R* E      客户掂量说:那你就不管控吧,自己看着办。% ~) o9 U) z- D# S  A) v
9 Q; D: g5 U& Z
      我自己挤出笑容,啊米托福,就给个样品吧,不然产品出不了货。。。
! w# Z: e' `7 Q. F* T8 o% c
3 p" ]# e2 b4 b  {       客户叹叹气,就这样吧,我给你们签。签。签。2 u* C4 D% w+ n9 O" S9 z( U4 T- I
4 P- D" E; U$ ~
      样品送回给生产挑选,生产无辜的说:靠,早就该这样了,害我们挑了2遍。。。
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2#
发表于 2008-5-17 11:50:11 | 只看该作者

呵呵

本人深有同感,只不过我是做卫浴产品,反正做得好做不好好象什么都是你的错,所以了,我现在不做QE了!没什么意思,不过以我的想法是,做什么都没意思,做老板才有点意思,只要方向对就没有任何问题
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3#
 楼主| 发表于 2008-5-19 21:38:52 | 只看该作者
这样下去,我都不知道自己怎么去弄了,搞品质有前途么?- A' n5 y8 z3 T- {
懂6 sigma 怎么样?
2 l- A) o! ~+ b2 I$ V" g# ^+ V懂前期品质管理怎么样?
( x9 \; v8 G: W; s懂ISO系统又能怎么样?
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4#
发表于 2008-5-23 15:04:47 | 只看该作者
搞体系也没有什么前途,一样一样啊!打工啊!真不看好!
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5#
发表于 2008-5-23 23:54:42 | 只看该作者
明白楼上的苦恼,我都做的没信心了。
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6#
发表于 2008-5-25 11:07:11 | 只看该作者
做什么都可以,不过是要自己喜欢的啊
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7#
 楼主| 发表于 2008-5-27 22:08:20 | 只看该作者
我也是谈不上喜欢,只是在这里呆了两年,
7 n: Y5 ]1 V, J1 j: t( Q. |就每天的工作如此,看样子自己得改变他咯。
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8#
发表于 2008-5-29 13:27:09 | 只看该作者
品保就是“三明治”中间的那一层,两头受挤
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9#
发表于 2008-5-29 13:32:54 | 只看该作者
看单位的重视程度和各部门的协调,如果这两点搞得好这个单位还行 如果都是任意按自己部门的意愿干 只能凑合了
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10#
发表于 2008-6-3 12:48:34 | 只看该作者

同情,同感

同意九楼的意见.我觉得主要还是公司内部协调不好.说白了,是公司没有企业凝聚力.大家都在混饭吃.所以出事了才推三推四的.
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