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这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?

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1#
发表于 2014-10-22 20:14:52 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-10-22 20:19 编辑
& N0 T; g2 s6 g# @$ W5 G
; D9 B9 x/ }! W, U  E9 _      今天接受一个培训,看到一张丝锥照片,和以前看到的丝锥不同,以前看到的丝锥的顶部都是一个中心孔,而这次看到的丝锥的顶部是一个“尖尖”(猜测是圆锥形),感觉新奇,不知道这个“尖尖”的目的或作用是什么,在此向必威体育网址大侠们求教。) _0 M. `, M) a0 Z
      这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?
; x+ Q8 [: u- b7 q- i; q# b                    
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2#
发表于 2014-10-22 20:20:33 | 只看该作者
应该是修磨丝锥用的工艺顶尖
: X" k: |$ b+ }# K# |: u

点评

谢谢  发表于 2014-10-23 18:25
呵呵,应该的,习惯了  发表于 2014-10-22 20:41
把“应该”去掉  发表于 2014-10-22 20:40

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耶稣爱子 + 1

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3#
发表于 2014-10-22 20:43:09 | 只看该作者
同意2楼的说法
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4#
发表于 2014-10-22 20:50:02 | 只看该作者
是不是定中心的呢?
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5#
发表于 2014-10-22 21:01:40 | 只看该作者
反顶尖,和中心孔起同样作用。- h, O& K2 B( N9 C. C, |8 O% v
买根手用丝锥回来看看。

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耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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6#
发表于 2014-10-23 08:04:52 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-10-22 21:01
3 b8 H- ~& b3 Z& w7 w反顶尖,和中心孔起同样作用。/ g2 d& \9 _3 H, D9 D% x
买根手用丝锥回来看看。
2 v7 P! N: M1 w1 U/ o4 s6 @% L
前辈您好:
0 j: {! L  S5 B( V/ H       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描述比较清楚一些,但级别不够。我简单介绍一下:
+ [1 e! y+ K2 |% K1 t/ `公司有个产品,50#钢,外圆直径40-0.011,长度67,中心为一盲孔,孔径17+0.018(深40,平底),同心度要求0.02,内孔光洁度要求Ra1.6。4 l% ?, E. q) x
       我们目前遇到的问题是加工这个17内孔刀片消耗太大,目前用数控车床镗内孔。晚辈想请教前辈的是能否用划钻进行该孔的加工?若是可以,该用什么机床加工合适?同心度怎么保证?
4 z# d0 D% m% T0 |                 感激前辈不吝赐教!4 ~4 ?( e4 ]$ x7 E1 U$ L7 u" `9 B
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7#
发表于 2014-10-23 11:01:01 | 只看该作者
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04
% j7 O; t2 I' b7 [. ^% e8 x. c前辈您好:, C; G5 G; f6 Q" u
       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
' O' f1 I2 Q, Z! t  L5 |* G1 }
请问你现在用的刀片是什么刀片?
. B+ C+ k% C# Z5 o( A6 D2 N7 P( h( M1 [0 Q6 b% c$ Q
首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快
7 u6 p1 \* c$ I2 l! S0 t
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8#
发表于 2014-10-23 11:15:20 | 只看该作者
5楼大神说得很对了!- M! ?# b: g" l3 n6 G

4 o. s! P  o; |( ^$ f但是有个疑问,一般反顶尖都应用在小径丝锥上,(理由的话,是因为小径丝锥打中心孔的话容易折损),这把丝锥看上去也不小径,为什么会用反顶尖呢?难道是有特殊应用?
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9#
发表于 2014-10-23 11:16:02 | 只看该作者
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 3 Z6 s- U  k7 E9 s9 w4 o6 S
前辈您好:9 s0 x  I0 `& o0 r9 w
       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
- E5 ]$ y) ?' N, P, I, |
划钻和铰刀不同,铰刀后面的夹持刀柄和前面刀刃有严格同轴度要求,划钻制造时不会同样严格;铰刀的副刀刃有修光刃带,划钻不会有。因此划钻只能划在粗加工刀具之列,不能既能切削掉工件上道工序留下的大余量又同时当铰刀用。6 k# J& {& i+ Z. A+ l, L
你说的工件,如果盲孔底清根要求不是很苛刻,孔加工的最后工序用浮动铰刀倒是可以的。

点评

浮动铰刀不能纠正不同轴度,在前道工序保证情况下才能保证与外园面的同轴度。加工余量在直径方向不大于0.2为宜。孔径17的不通孔钢件浮动铰刀也许需要定制。使用浮动铰刀一般用车床。  发表于 2014-10-23 17:45
谢谢前辈指教!要再问下:浮动铰刀的加工余量留多少合适?同心度0.02可以保证吗?用什么样的设备加工比较合适?  发表于 2014-10-23 14:55
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10#
发表于 2014-10-23 14:50:57 | 只看该作者
三共精机japan 发表于 2014-10-23 11:01   m' @2 U. d/ ?, q/ c. S
请问你现在用的刀片是什么刀片?
4 b( U5 n! L: p6 w8 Q0 r/ E1 j8 {  w( Z& {, ^& `
首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快
* z1 C7 ?5 X* [9 S
所用镗刀片为CCMT09T304PM 4225(3个头) 山特的,刀杆是直径10的防震刀杆,刀杆实际伸长量57mm(因为工件前端有个偏心块要让开,增加了刀杆的伸出量)。平均一个刀头加工十多个就得换刀。可能是因为公差太小,只有0.017,所以做不了几个尺寸就不稳定了,就得换刀。
' Y( u+ l0 K4 I/ F+ P
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