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请教各位师傅:光杆轴上车螺纹问题!

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1#
发表于 2013-7-4 18:29:56 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教各位师傅:光轴外圆上(无台阶)一端车一段M40X1.5   65mm长的右旋螺纹(无退刀槽)  能否不考虑退尾!  用G92 分次车成呢! 这样车右旋螺纹行吗!    (主轴正转、刀具正装)! {" q; w* |0 Y/ c& g- _) C
还是这根光轴外圆上(无台阶)另外一端,车一段M40X1.5   65mm长的左旋螺纹( 无退刀槽)  能否不考虑退尾!Z-65时  先用G01进刀! 再用G32 车一次螺纹!后再重复以上步骤车第二次螺纹!直至车成!   这样车左旋螺纹行吗!(主轴正转、刀具正装)
- w5 g+ _/ ]0 z( i
& G3 k9 o! J6 N* ~: {另外:一种 长钢管外圆¢34/内径¢24 (内径无台阶)   要在一头内孔:车M27X1.5    65mm长的右旋内螺纹(无退刀槽)! 光孔长度为 67mm!                      先要镗长度为 67mm的光孔! 内孔镗刀(内螺纹刀)伸出的有点长!在编程时和加工时 怎样减少让刀!应注意哪些!   右旋内螺纹  用G92 分次车成! 这样车右旋内螺纹行吗! (主轴正转、刀具正装)
* M- W4 s" F7 R7 u7 O  ! _- j1 N0 {' c7 m8 H6 k
另外一头的内孔:车M27X1.5    65mm长的左旋内螺纹(无退刀槽)! 光孔长度为 67mm!           
" l8 ]6 M+ ~' y- U9 y. J% U   左旋内螺纹 Z-65时  先用G01进刀! 再用G32 车一次螺纹!后再重复以上步骤车第二次螺纹!直至车成!   这样车左旋内螺纹 行吗!(主轴正转、刀具正装)8 `7 G0 n$ I7 R, f
; |' N  b4 x4 ]
问:零件两端加工的长度都相同!  有什么好的办法能调头快速定位! 或编程中怎样调头定位!" X, d1 T& j" D
    外螺纹刀和内螺纹刀 内孔镗刀   在回转刀架上装夹时应注意哪些!螺纹刀的刀尖是与Z轴垂直(安装后刀尖左右两边与Z轴夹角是对称的吗)
9 V' d: X9 E( Y" R. y9 |6 @    哪位大师给个  以上2种  的编程式!  包括 转速、进给量!
, A0 m4 H. h; @# ?+ p/ ?. r8 m    ! H3 c  ^/ N; k3 B9 p, i! I
   我是学徒! 请给位大师多多赐教!     为表感谢! 我加分给你!   谢谢诸位!( E! S9 ?# D$ Q' y9 C! H& o+ J& R
    " y. R; K+ V: b9 D1 p- b3 c# _
    : ]- h/ k7 Q3 C9 Q; x& L
  
- E& J4 c  O, ~' v% g2 C: ^

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2#
发表于 2013-7-4 19:52:03 | 只看该作者
图纸是工程师的语言。
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3#
 楼主| 发表于 2013-7-4 21:26:39 | 只看该作者
$ {$ M% c1 f' x! O$ r

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4#
发表于 2013-7-4 22:31:28 | 只看该作者
刀具什么材料?硬质合金?产品什么材质?车螺纹直接G92 或者 G76  
8 n! i1 P/ Q) N+ T% E给你一个范本,最近我是深刻体会了(刀具材质硬质合金)
8 S" _: M4 ~0 o& ?3 ^4 {右边右旋为例
4 S$ t: G4 R# ?$ M4 R8 I. W- b" @% f( wM3 S1200
0 T: ~; @3 T6 L: i0 x$ s! K  nG0 X22. Z5.* y. b/ {  P7 f( |+ l1 u
G92 X25.5 Z-66. F1.5
/ V. P& P9 ?, O( B! R6 i/ \& y& WX25.68) o4 {9 E, q# Q
X25.86
% H6 ^3 Z2 ^/ S% s% m  ^1 PX26.
- \$ F: Q- i: ^X26.15
" E, Z  a2 B3 g% d0 YX26.27
( K# c$ L/ i, A! z" LX26.39& P: l: v: c( @& r3 H9 B" Y9 o
X26.5
( o1 }5 P, {# U  r$ p* ~) M$ s- b8 BX26.75
+ D0 t9 `- X( U" F8 @, h+ E4 VX26.887 U$ [3 Y8 f$ r
X26.96
: h$ N6 s3 H- B3 I3 Z0 F' i9 nX27.. U1 r7 x* }: U, p$ m
G0 Z100
2 ~4 O. Z% i- B' h: ]M58 l: ^! E$ R; z9 s: Y( e; h
M1
2 V0 W% q  k9 Z$ W! F8 u9 a+ Z( }5 u! L
! v, i. T/ _) y' K# a给你一个G76例子
9 F) Y/ @! b1 u/ L* jG0 X22.4 T% `# p# Y# |; [. ?& X& N
Z5
. n9 _. e' |8 H0 T$ }0 y1 ~: N: UG76 P010060 Q50 R500 Q5 t* w4 G2 @% m5 |# J
G76 X27 Z-66 P812 Q100 F1.5" J( j- v6 q( _6 c. ~

9 i7 j. b( h3 O0 k1 [! y备注:第一行P010060 (01代表最后精车一刀)(00代表倒角量,你可以省略所以是00)(60 代表60度牙角) Q50代表最少一刀车0.05mm  R50 代表最后一刀精车0.05mm0 p4 M7 u+ {; _& O/ }
第二行 X Z 是螺纹最终尺寸 P812螺纹牙高(用0.541乘以螺距1.5) Q100代表第一刀单边车0.1,直径就是0.2 F1.5是你螺距
2 I! @$ R& N# Q* m
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5#
发表于 2013-7-11 13:32:43 | 只看该作者
xia613 发表于 2013-7-4 22:31 7 E2 k# }( F. E1 J
刀具什么材料?硬质合金?产品什么材质?车螺纹直接G92 或者 G76  
' V$ n3 x0 K6 ]+ m" u1 r  s0 }给你一个范本,最近我是深刻体会了(刀具 ...

% R$ s+ r/ r- `# x
9 t) u; v! L4 T6 }
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6#
发表于 2013-7-16 18:12:31 | 只看该作者
用g92  x   z    k    j 不用考虑退刀
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