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铣面的时候刀具磨损太快---求助

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1#
发表于 2010-6-24 20:58:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司最近加工一焊接工件材料316L,此工件有2块直径1600mm的厚度20mm316l的板子焊接在一块法兰上组成的,1800mm的面,上面均布48个孔,2面板上48孔均开14mm的焊接坡口,焊接48电极座,现在的问题是铣面的时候刀具磨损太快,根本扛不住焊接疤痕。/ X+ K3 e2 \! h5 K  \; }
. v6 N- d4 D* n
不知道各位高手有类似的加工经验没?介绍把好的面铣刀啊。。目前使用 黛杰 的面铣刀
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2#
发表于 2010-6-27 10:58:46 | 只看该作者
把情况描速详细一点:316L焊接后又没有进行热处理?焊缝处的硬度大概有多少?用的事黛杰的哪一种材质的刀片?哪一款刀片?哪一种刀具?切削参数又是多少?。。。。。。。
) p  [% @% r) j+ B( X  \' q这样详细一点,大家才好帮你想办法啊?
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3#
发表于 2010-6-28 10:03:32 | 只看该作者
对,把具体情况说清楚一些,黛杰的铣刀在加工焊缝上还是很突出的。
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4#
 楼主| 发表于 2010-6-29 08:32:58 | 只看该作者
刀片型号是wdmw10x620ztr jc8015参数是s600-800  f1000--2000,
# V0 W  z. Y0 q. J/ I, F" }工件的法兰是3级锻件约180HB,面板也差不多,焊缝的硬度没测,因为中间是空心的有时候还有震动,当铣刀焊缝的时候声音明显变大,目前我们是采取的空气冷却没用切削液: B+ @! E' e* Q
大家帮忙看下啊谢谢
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5#
发表于 2010-6-29 13:11:34 | 只看该作者
回复 4# shine2007
6 [( b+ O4 j2 ]. `- s, \9 `$ C
# w1 t/ b4 x6 `, ^7 z- O* C' `3 [# v) z! {% p% j" M2 w3 y+ \: |- S4 m
   你的切削深度是多少?刀盘直径多大?几个齿?这款刀具的特点是超大进给。
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6#
 楼主| 发表于 2010-6-29 14:59:08 | 只看该作者
切削深度30-60s,5个齿的,刀盘80mm的,也尝试过超大感觉很震
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7#
 楼主| 发表于 2010-6-29 15:01:21 | 只看该作者
明天等我发几张刀盘磨损的照片上来看下具体是哪个方面的原因
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8#
发表于 2010-6-29 15:21:33 | 只看该作者
最好把工件图发出来看看,纤焊部的焊料如果凸出来太高的话对刀具寿命影响也很大。还有就是看看机床的功率有多大?你的工件切削加工时的功率将达到20KW。建议把切削速度调整为(Vc=95-120M/min),进给每齿大概0.5-0.9。另外这种纤焊加工对刀具的损耗大也是很正常的。因切削加工过程中不断变化的冲击切削力(相当于切削两种材料,一种软材,一种硬材)。
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9#
 楼主| 发表于 2010-6-29 16:50:35 | 只看该作者
呵呵好的我试试看,确实工件还存在不连续切削的情况,上面还有四十八个孔,工件图就不发了因为公司保密的我只能讲个大概,非常感谢
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10#
发表于 2010-6-29 17:04:59 | 只看该作者
如果需要什么帮助的话我也可以到你们公司去。或者电话或QQ联系。QQ56553423  TEL13928958849
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