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切槽的表面粗糙度问题

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1#
发表于 2016-5-24 08:26:54 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
切槽的表面粗糙度可以达到Ra1.6吗?是不是槽刀越细,理论上得到的粗糙度值越小。
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2#
发表于 2016-5-24 08:47:35 | 只看该作者
Ra0.8都不是问题

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45#能车出来R1.6?  发表于 2016-5-24 13:30
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3#
发表于 2016-5-24 08:51:02 | 只看该作者
把你的槽宽,刀具信息那来,大家帮你解决问题,
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4#
发表于 2016-5-24 09:50:29 | 只看该作者
你说得台模糊,没发具体分析
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5#
发表于 2016-5-24 11:45:44 | 只看该作者
表面粗糙度和刀具角度,车床转速,加工余量都有关系。
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6#
发表于 2016-5-24 13:29:16 | 只看该作者
不是的,粗糙度和刃长短关系不大。按照理论值达到1.6粗糙度不好办,不过磨一下刀片粗糙度提高是可以的,如果粗精加工分开效果会更加的好
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7#
 楼主| 发表于 2016-5-25 09:04:28 | 只看该作者
马新伟 发表于 2016-5-24 08:51
* z& G4 U6 B+ ^3 s5 [! j把你的槽宽,刀具信息那来,大家帮你解决问题,
) R% `. g* q3 u8 ~" W9 e
槽宽是8MM,槽深10毫米,槽底一侧是直角,一侧是R2.5的圆角,用的是5MM宽的切刀。有什么好的切削参数吗?达到Ra1.6吗?! h. T5 a4 \& A
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8#
发表于 2016-5-25 13:50:27 | 只看该作者
应该是车床加工吧,用小一点的切断刀片,在槽底走下刀。应该不难保证。
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9#
发表于 2016-5-25 20:51:15 | 只看该作者
槽底轴向走一刀,可达到要求!
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10#
发表于 2016-5-26 19:43:31 | 只看该作者
单边深10mm?5的会不会太宽 建议再小点,1.6的可以车 但是主要是看你加工几个  批量的不容易哦  分精粗车最好
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