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数控车内孔---请教

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1^#

发表于 2010-1-15 10:24:31 | 只看该作者回帖奖励

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现在我们公司新买的数车，车铝合金工件40.5mm的内孔，公差0.03mm，一批车下来内孔尺寸逐渐变大大概四十件（一个小时）变大0.01mm。我们做了系统X轴的重复定位测试，一个小时变化在0.002mm之内。另外，内孔车得不圆，椭了0.005mm到0.01mm。本人毕业工作不久，请教各位大侠，帮忙分析赐教对策。

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2^#

楼主| 发表于 2010-1-15 14:42:23 | 只看该作者

顶起来。。。。。

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3^#

发表于 2010-1-15 17:36:48 | 只看该作者

椭了0.005mm到0.01mm在正常不过了。

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4^#

发表于 2010-1-15 17:57:18 | 只看该作者

顶一下,,,,,,,,

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5^#

发表于 2010-1-15 19:04:47 | 只看该作者

看你说加工孔不圆！我不知道你工件外形是否是规则的！若是不规则要考虑配重！让它在高速旋转中不会有跳动！关于加工精度问题的话；加工铝件切削液浓度要高（防止粘刀）刀片刀尖角度要小！

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6^#

发表于 2010-1-15 19:11:04 | 只看该作者

装夹、热变形都有影响的。铝件加工对于温度是很敏感的。有条件的话建议切削油温度保持变化小点。装夹尽量使用自动装夹，减少装夹受力变形。有活的时候尽量连续运转不停机，这样尺寸的变化就不会那么大了。当然，刀具上面也是有点讲究的。这个就要根据你的具体情况来说了。

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7^#

发表于 2010-1-15 21:04:24 | 只看该作者

一个小时变化在0.002mm之内机床没有问题
关于椭圆孔要从:冷却/刀具是否已经钝了/切削参数考虑
有关铝合金可以粗车高转速.大进给.进车可以吃少一点!!

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三坐标初学者

8^#

发表于 2010-1-16 22:50:35 | 只看该作者

很正常，工件变形了

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9^#

发表于 2010-1-17 21:37:15 | 只看该作者

这应该还在公差要求的范围内吧！刀具钝了吧！

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10^#

发表于 2010-1-18 10:52:54 | 只看该作者

我觉得大家说的已经基本上全了。

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